在原材料的選擇上，選用性非常優(yōu)良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質，從源頭上就提高了真石漆的性。其次，在配方設計方面，對真石漆中乳液的添加量做了大量的對比實驗，確保真石漆施工后得到一個致密完成的漆膜，阻擋雨水的侵襲。其次，研究纖維素等親水性物質的合理選擇與搭配。為了保證真石漆的儲存穩(wěn)定性和施工性，添加纖維素等親水性物質也是必要的，重要的是找到一個平衡點，既能達到好的效果又能把其對性的影響降到

 外墻乳膠漆 產品特性 采用乳液、顏填料、助劑等配制而成。漆膜耐侯性好力強。具有良好的性能及戶外耐久性。適合住宅，等大型建筑物的重涂工程，用于混凝土，水泥及磚墻等外墻的裝飾及保護。 使用說明 施工方法：刷涂、噴涂或輥涂。 耗漆量：4--6平方/公斤（二遍，干膜厚度3um，實際涂刷面積會因不同底材狀況而不同。） 稀釋度：使用前應攪拌均勻，為佳涂刷，輥涂、刷涂時可根據實際情況使用不多于1(體積比)的清水稀釋。 施工條件：5℃以上，相對濕度85以下。 存儲：涂料存放在℃以上35℃以下，陰涼干燥的地方。 保質期：12個月。

山東賽德麗集團有限公司生產乳膠漆生產線/乳膠漆生產設備，并可提供詳細的方案，流程圖等， 詳情請來電咨詢

高剪切一體化涂料成套設備釜內動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。高剪切一體化涂料成套設備釜內高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度樹脂的分散和混合。

乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等

    一罐的容積可在8-1L之間選擇，二罐的容積可在1-2L之間選擇。年產量：5-1噸 占地面積：4m2（設備長1米，寬3米，高3.2米）

    乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等  

乳膠漆生產設備能夠完成乳化、分散、研磨、細化、、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。  

    乳膠漆生產設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝流程，從投料到出成品一道工序。   

乳膠漆生產設備設計的組合式乳化頭結構，了被加工物料在高、中、低粘度狀態(tài)下運行；釜內動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。的抽真空設計，物料在真空狀態(tài)下生產，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，用戶別配其他輔助設備接通電源生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，了物料的進細化，并大大縮短了時間。