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PEEK英文名稱 Polyetheretherketone; 中文:聚醚醚酮; 當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 PEEK是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。PEEK級塑料是以聚醚醚酮樹脂為基料。該種高級材料具有優(yōu)秀的連續(xù)使用溫度極高(大約+260℃),還具有極高的剛度和硬度,以及獨有的高抗彎曲強度和抗抗扭強度(高韌性各疲勞強度)。另外,其化學穩(wěn)定性佳。當溫度達到260℃之前該材料都具有及好的介電性能,并能抵抗能量射線照射(紫外線照射只會使材料輕微泛黃)。依照UL94標準PEEK可自熄滅。
主要特性:
1.空氣中最大允許工作溫度非常高(可在250℃下持續(xù)工作,短時間可高達310℃)。
2.機械強度、剛性和硬度高,耐高溫。
3.優(yōu)秀的耐化學和水解性能。
4.極高的尺寸穩(wěn)定性。
5.接觸的抗紫外線性能。
6.優(yōu)秀的耐高能輻射(r射線和x射線)
7.固有的低可燃性,而在燃燒時產(chǎn)煙少。
本色PEEK-1000/黑色PEEK-1000
PEEK-1000型材使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有的PEEK級別的塑料中韌性最好,抗沖擊性能最佳。密度:1.32,熔點:340度,熱變形溫度:160度,空氣中最高工作溫度短時310度,空氣中最高工作溫度長時250度,洛氏硬度M105.
本色PEEK-HPV
加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使其成為“軸承級”塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓線)似的次級別在摩擦應用領域成為理想材料。密度:1.45,熔點:340度,熱變形溫度:195度,空氣中最高工作溫度短時310度,空氣中最高工作溫度長時250度,洛氏硬度M85.
本色PEEK-GF30
此料為填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更加的尺寸穩(wěn)定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可以長時間的承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢查其適應性,以為玻璃纖維易刮傷配合面。密度:1.51,熔點:340度,熱變形溫度:230度,空氣中最高工作溫度短時310度,空氣中最高工作溫度長時250度,洛氏硬度M99.
黑色PEEK-CA30
此料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的強行模量、機械強度和耐蠕變)和更耐磨,而且,加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快的從軸承表面散熱。
密度:1.41,熔點:340度,熱變形溫度:230度,空氣中最高工作溫度短時310度,空氣中最高工作溫度長時250度,洛氏硬度M102.
PEEK-MOD
以各占10%的PTFE,石墨和碳纖維加固。極佳的滑動摩擦和耐磨特徵。密度:1.48,熔點:340度,熱變形溫度:195度,空氣中最高工作溫度短時310度,空氣中最高工作溫度長時260度,洛氏硬度M85.
應用領域
PEEK 型材在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯(lián)零部件,化學機械設備關聯(lián)零部件,熔接機器關聯(lián)零部件,鍍金加工機器關聯(lián)零部件,金屬表面處理關聯(lián)零部件,絕熱部件等?偟膩碚fPEEK型材主要用于活塞密封墊圈,滑動軸承,閥門座,軸承套,嵌齒輪,泵渦輪,插頭聯(lián)接,密封圈。
重要提示:
在150℃以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級的塑料的機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大。如在超過150℃的溫度工作中負荷較大時,可選用PAI制造耐高溫零件。
規(guī)格:
板材:厚x寬長=3~100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材:直徑x長=5~200mm x 1000mm
顏色:褐灰色/黑色/本色/土灰色
產(chǎn)地:德國,美國,瑞士
原材料技數(shù)值 | 標準 | 單位 | 聚醚醚酮 | |||
PEEK | PEEK-MOD | PEEK-30GF | ||||
原色 | 黑 | 原色 | ||||
Ⅰ,基本數(shù)值 | ||||||
1,密度(p) | ISO 1183 | g/cm3 | 1.32 | 1.48 | 1.49 | |
2,吸水率 | ISO 62 | % | 0.1 | 0.06 | 0.1 | |
3,化學抵抗性 | _ | ﹣ | ﹣ | ﹣ | ||
4,連續(xù)使用溫度(不承受強力學荷載的情況 | ||||||
溫度上限 | _ | ℃ | 260 | 260 | 260 | |
溫度下限 | _ | ℃ | -40 | -40 | -40 | |
Ⅱ,力學性能 | ||||||
1,屈服抗拉強度(QS) | ISO 527 | Mpa | 97 | 141 | 156 | |
2,屈服拉應變 | ISO 527 | % | 4.9 | ﹣ | 3 | |
3,極限抗拉強度 | ISO 527 | Mpa | ﹣ | 118 | 157 | |
4,極限應變 | ISO 527 | % | ≧60 | 3 | 2.7 | |
5,抗沖擊韌度 | ISO 179 | Kj/m2 | 0.B | 27.5 | 40 | |
6,缺口沖擊韌度 | ISO 179 | Kj/m2 | 8.2 | 6.3 | 8.9 | |
7,洛氏法球壓硬度(Hk)/rockwell | ISO 2039 | Mpa | M99 | ﹣ | M 103 | |
8,邵氏D硬盤 | DIN 53505 | _ | 90 | 87 | 92 | |
9,抗彎強度(qb 3.5% | ISO 178 | Mpa | 170 | 210 | 250 | |
10.彈性模量(Et) | ISO527 | Mpa | 3660 | 8100 | 10300 | |
Ⅲ,熱學性能 | ||||||
1,維卡軟化溫度 Vicat VST/B/50 | ISO 306 | ℃ | 250 | ﹣ | 300 | |
VST/A/50 | ℃ | ﹣ | ﹣ | ﹣ | ||
2,熱畸變溫度 HDT/B | ISO 75 | ℃ | 240 | 293 | 340 | |
HDT/A | ℃ | 152 | 277 | 315 | ||
3,熱線性膨張系數(shù) | DIN 53752 | K-1*10-4 | 0.47 | 0.22 | 0.22 | |
4,熱導率20℃ | DIN 52612 | W/(m*k) | 0.25 | 0.24 | 0.43 | |
Ⅳ,電學性能 | ||||||
1,體積電阻 | VDE 0303 | X CM | ≧1016 | ≧105 | ≧1013 | |
2,表面電阻 | VDE 0303 | ≧1015 | ≧107 | ≧1013 | ||
3,介電常數(shù) 1MHZ | DIN 53483 | 3.2 | ﹣ | 3.3 | ||
4,介電損耗因數(shù) 1MHZ | DIN 53483 | 0.003 | ﹣ | 0.004 | ||
5,介電強度 | VDE 0303 | KV/MM | 19 | 24.5 | 17.5 | |
6,泄漏電流強度 | IEC 60112 | V | CTI 150 | ﹣ | ﹣ | |
Ⅴ,其它數(shù)值 | ||||||
1,粘接性 | ﹢ | 0 | ﹢ | |||
2,無毒無害性 | EEC 90/128 | ﹢ | ﹣ | ﹣ | ||
依據(jù)標準 | FDA | ﹢ | ﹣ | ﹣ | ||
3,摩擦系數(shù) | DIN 53375 | 0.34 | 0.11 | 0.42 | ||
4,燃燒性能 | UL 94 | V-0 | V-0 | V-0 | ||
5,抗紫外線性能 U.V.6) | 0 | ﹢ | 0 | |||
Ⅵ,化學性能 | ||||||
1耐酸性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
2,耐鹼性(稀釋) | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
3,耐碳酸水性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
4,耐氯碳酸水性(CKW) | 0 | 0 | 0 | |||
5,耐芳香族化合物性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
6,耐酮性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
7,耐熱水性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
備注: | ||||||
1,以上數(shù)據(jù)由專業(yè)人土測定并參照我們當前的經(jīng)驗值。這些數(shù)據(jù)在很大程度上可以直接運用,但不保證其適用于任何應用情況,對于經(jīng)由原材料測得的數(shù)值,制成產(chǎn)品的某些性能可能稍有出入,故上列數(shù)據(jù)及資料并無任何法律約束力。 | ||||||
2,0.B測試過程中沒有折斷,+表示是,O視情況而言,-表示否。 |