要實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器的工作，需要每個(gè)零部件之間的有效配合，發(fā)揮零部件的最大功用，才能達(dá)到機(jī)器的實(shí)際效用。橡膠注射機(jī)有如下部件構(gòu)成，不同的零部件發(fā)揮著各自的巨大作用。

   1、低壓保護(hù)裝置。該裝置是用來(lái)保護(hù)液體硅膠注射機(jī)中模具的電壓，讓模具在生產(chǎn)的過(guò)程中不因電壓的過(guò)大而失去原有的工作效率，在整個(gè)的機(jī)器工作過(guò)程中都能以較穩(wěn)定的電壓保持機(jī)器的正常生產(chǎn)。

   2、自動(dòng)潤(rùn)換系統(tǒng)。該裝置的主要用途是保證液體硅膠注射機(jī)的機(jī)鉸部位較為充足的潤(rùn)滑。在保證了充足的潤(rùn)換之后方可實(shí)現(xiàn)機(jī)器在操作過(guò)程中的過(guò)度摩擦而帶來(lái)的機(jī)器安全隱患，同時(shí)也降低了液體硅膠注射機(jī)在使用過(guò)程中的能量消耗。

   3、自動(dòng)調(diào)模裝置。該裝置實(shí)現(xiàn)了液體橡膠注射機(jī)自動(dòng)化操作，讓機(jī)器在操作的過(guò)程中減少了人員操作，工作流程的控制也更加便利簡(jiǎn)單。利用自動(dòng)調(diào)模裝置，在提高機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)量的同時(shí)較少的企業(yè)的洗出費(fèi)用，提高的企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。