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荷蘭帝斯曼涂料樹脂公司(DSM)宣布,其Uralac?系列聚酯粉末涂料樹脂將從2017年1月15日起(或按合同允許)在中東和非洲地區(qū)實施漲價措施,根據(jù)產(chǎn)品品種不同漲價幅度為0.16~0.35美元/公斤,雖然漲價落在中東和非洲市場,但也許是供應貨源的問題,因此公司給出的漲價解釋是“由于亞太地區(qū)原料成本的增加”。同日,帝斯曼還宣布Uralac?系列聚酯粉末涂料樹脂將自2017年1月15日起(或按合同允許)在歐洲地區(qū)漲價0.05~0.12歐元,對此公司直接指出是由于原料成本的增加。
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法國阿科瑪公司(Arkema)也宣布,自2017年2月1日起(或現(xiàn)有合同允許),對旗下Sartomer業(yè)務單元歐洲公司出產(chǎn)的產(chǎn)品實施漲價措施,漲價產(chǎn)品涉及在歐洲、中東和非洲地區(qū)銷售的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體及低聚物,根據(jù)產(chǎn)品系列的不同,漲價幅度為100~300歐元/噸不等,公司認為該決定是由于2016年3月以來原材料的增加和REACH注冊成本的大幅提高。
此前,阿科瑪公司已經(jīng)自2017年1月1日起對涂料樹脂業(yè)務單元旗下溶劑型和水性樹脂產(chǎn)品在歐洲、中東和非洲地區(qū)漲價50~150歐元/噸,涉及產(chǎn)品包括ENCOR?聚合物和共聚物、SYNOLAC?溶劑型醇酸樹脂、改性醇酸樹脂和聚酯、SYNOCURE?丙烯酸多元醇、SYNOCRYL?熱固性和熱塑性丙烯酸樹脂、GELKYD?溶劑型樹脂、SUPERGELYKYD?溶劑型樹脂、UNITHANE?聚氨酯醇酸樹脂和油類、SYNAQUA?醇酸樹脂乳液和水可稀釋樹脂等.
Reichhold公司宣布,對公司在美國和加拿大地區(qū)涂料行業(yè)內(nèi)銷售的所有含TDI的醇酸樹脂產(chǎn)品漲價0.06美元/磅,該決定對于在2017年1月12日或之后發(fā)貨的所有訂單有效。該公司北美涂料銷售總監(jiān)JulieFuell表示:“TDI在全球范圍內(nèi)計劃內(nèi)和計劃外的供應緊缺,導致TDI價格飆升,因此公司無奈進行漲價”。而實際上TDI漲價危機已經(jīng)消退大半,科思創(chuàng)也已于12月底宣布了MDI及TDI恢復正常生產(chǎn)。
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2007年,蘋果(Apple)發(fā)布了首部iPhone,并帶來了一個全新的市場。
多年來,蘋果一直偏愛鋁制機身的智能手機設計。隨著iPhone的流行,鋁、不銹鋼、鈦或鎂等材料的金屬外殼成為一種潮流,這些材料結(jié)合了的機械性能、美感和手感。在大多數(shù)中端和高端型號中,金屬外殼已替換了塑料外殼。
全玻璃的智能手機外殼展示出了工業(yè)設計師的雄心,但是,它可能不具備所需的機械性能以通過如跌落等產(chǎn)品測試。
由于這一點以及不斷發(fā)展的輕薄化潮流,只要全柔性顯示屏技術尚未成熟,預計我們將會看到擁有全玻璃外殼的高端產(chǎn)品,同時繼續(xù)使用金屬中框作為天線放大器,以抵消印刷電路板 (PCBs)、電磁干擾屏蔽及金屬外殼等造成的射頻信號衰減
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納米注塑技術(NMT)提供了金屬與高分子聚合物直接粘結(jié)技術,這是一道在外觀處理制程前(如陽極氧化處理或PVD)的重要加工工藝
NMT將經(jīng)過特殊表面處理的金屬與高分子聚合物粘結(jié)在一起,產(chǎn)生了強勁的粘合。這種結(jié)合強度可能受到金屬表面、加工條件或聚合物材質(zhì)的影響。
不同的金屬需要用不同的處理方法達到合適的表面效果(微米或納米級的孔洞),以產(chǎn)生的聚合物滲透性和粘結(jié)性。
鋁是常見的NMT金屬材料,一般在NMT之后還要進行陽極氧化處理以達到品牌客戶的外觀要求,所以一定要使用能夠經(jīng)受住陽極處理工藝的高分子聚合材料,如聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS) 或聚砜(PSU)。
不銹鋼和鈦合金等擁有更高機械性能的金屬材料,作為新一代智能手機外殼的候選者,有更廣泛的外觀處理工藝,如PVD。
PVD 需要三個小時150°C至180°C的加工溫度,使得以往常用于NMT的高分子聚合材料并不適合。PPS由于較差的抗紫外線性能和染色性,不能滿足外觀部件的審美要求。
因此,OEM必須選擇高溫穩(wěn)定性更好的高分子聚合材料,如聚醚醚酮(PEEK)或具有高玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)和熱變形溫度(HDT)的新型PPA。
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P:改性料由于P:強極性的特點,吸濕性強,尺寸穩(wěn)定性差,但可以通過改性來改善。玻璃纖維增強P:在P:加入3%的玻璃纖維,P:的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強P:的成型工藝與未增強時大致相同,但因流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高1-4℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,模具設計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。