星型卸灰閥由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。上部進(jìn)料，下部出料。能適應(yīng)多種不同安裝場(chǎng)合的要求，應(yīng)用廣泛�？蛻�(hù)購(gòu)買(mǎi)星型卸灰閥時(shí)，會(huì)對(duì)卸灰閥的卸料量進(jìn)行咨詢(xún)，如何合理的提高除塵設(shè)備的卸料量?這個(gè)問(wèn)題首先要從開(kāi)始選擇卸料裝置的型號(hào)時(shí)我們就要注意到,選擇合造的卸料裝置,可以節(jié)省成本,增加設(shè)備的使用壽命.我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)星型卸灰閥減速機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到提高卸料量的要求.
星形卸灰閥的轉(zhuǎn)速可分為以下幾種：17轉(zhuǎn),21轉(zhuǎn),25轉(zhuǎn),32轉(zhuǎn),35轉(zhuǎn),43轉(zhuǎn),51轉(zhuǎn),60轉(zhuǎn),65轉(zhuǎn),88轉(zhuǎn),134轉(zhuǎn),164轉(zhuǎn)等幾種規(guī)格.單機(jī)速比相對(duì)應(yīng)為:87,71,59,47,43,35,29,25,23,17,11,9等幾種.最常用的轉(zhuǎn)速和速比為:21轉(zhuǎn),25轉(zhuǎn),43轉(zhuǎn)等幾種.可根據(jù)卸料器的轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)卸料量來(lái)計(jì)算卸料器的總卸料量。這樣就可以達(dá)到你最理想的選型結(jié)果.
我們通常用的卸料裝置也稱(chēng),卸料器(星型卸料器),卸料灰閥(星型卸灰閥),電動(dòng)葉輪卸料器,卸料閥等.我們可根據(jù)卸灰的溫度,粉塵的性質(zhì)等因素來(lái)確定我們需要的排灰裝置. 排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運(yùn)輸設(shè)備的能力.當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時(shí),要選用能均勻定量給料的卸塵裝置,如星型卸料器卸塵閥,螺旋卸塵閥等.排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保證除塵器排塵口處的氣密性.靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動(dòng)卸塵閥,翻扳卸塵閥等應(yīng)垂直安裝,并注意適時(shí)調(diào)節(jié); 選擇排灰裝置時(shí)需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀),排灰制度(間歇或連續(xù)),粉塵性質(zhì),排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等; 除塵器的排料裝置應(yīng)能順利地排出粉塵,并保持較好的氣密性,以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化效率的降低.
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