耐火棉廠家 耐火棉價(jià)格
耐火棉廠家 耐火棉價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥5499(人民幣)
  • 規(guī)格:300x300x200/250/300mm
  • 發(fā)貨地:山東濟(jì)南
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1噸
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
    企業(yè)證件:未通過(guò)
    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

    商鋪名稱:濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司

    聯(lián)系人:喬小林(小姐)

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    商品詳情

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      耐火棉廠家 耐火棉價(jià)格,濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料公司承接磚瓦隧道窯吊頂 陶瓷纖維模塊產(chǎn)品、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo)、施工及改造工程,我公司可一條龍服務(wù)!

      主營(yíng)產(chǎn)品:耐火棉廠家 耐火棉價(jià)格,陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈



      三分碼窯七分燒”磚瓦窯業(yè)界人士常說(shuō)的一句話,它表明了碼窯在燒成過(guò)程中的重要性。只要碼好窯,就能提高窯的燒成效率,降低燒磚的能耗。在一定的設(shè)備條件下,坯垛一旦碼成,窯內(nèi)通風(fēng)量,坯垛各部位通風(fēng)均勻性、內(nèi)燃料在窯內(nèi)的分布、外投燃料的燃燒條件及分散程度等就都大體上確定了。同時(shí),要?jiǎng)?chuàng)造良好的熱交換條件,使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量基本都用于對(duì)坯體的加熱。還要按照合理的操作方法進(jìn)行燒成操作,減少人為因素對(duì)燒成能耗的影響。

      耐火棉廠家 耐火棉價(jià)格產(chǎn)品應(yīng)用:
          · 陶瓷建材行業(yè):磚瓦窯、梭式窯,隧道窯,窯車等
          · 鋼鐵行業(yè):臺(tái)車加熱爐、鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐
          · 熱處理行業(yè):退火爐,正火爐,回火爐,均熱爐,窯車等
          · 石化行業(yè):乙烯裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,常/減壓爐,焦化爐,煙道等

      濟(jì)南盛陽(yáng)售后服務(wù)耐材纖維整體質(zhì)量保證期三年,免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)在安裝調(diào)試期間負(fù)責(zé)對(duì)操作及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)提供設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),用戶使用使用階段產(chǎn)品使用后,在保修期內(nèi)出現(xiàn)損壞,除人為損壞或操作失誤造成的,耐火纖維出現(xiàn)問(wèn)題我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)24小時(shí)內(nèi)提供材料維修。


      新型環(huán)保節(jié)能隧道干燥窯

      采用了新型的內(nèi)部構(gòu)造,使進(jìn)入干燥窯內(nèi)的熱風(fēng)溫度大小、出風(fēng)部位均可調(diào)整,達(dá)到有效利用熱能,快速高質(zhì)量干燥磚坯的目的。
      排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進(jìn)行調(diào)整,保證磚坯不返潮、不倒坯。
      這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優(yōu)點(diǎn)
      ⑴ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。在與其它干燥窯造價(jià)相同時(shí),可多干燥30%~40%的產(chǎn)品。
      ⑵ 產(chǎn)品干燥質(zhì)量好,成品率高,無(wú)論實(shí)心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5%以上。
      ⑶ 各部位磚坯干燥程度一致,無(wú)論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無(wú)水痕,全干透。
      ⑷ 基本上杜絕了干燥裂紋,實(shí)際觀測(cè),無(wú)論是坯車頂部、邊部這些最容易產(chǎn)生干燥裂紋的部位均未發(fā)現(xiàn)裂紋,哪怕是不影響質(zhì)量的裂紋。這樣使最終燒成產(chǎn)品的外觀提高了一個(gè)檔次。
      ⑸ 減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能,有些干燥磚坯時(shí)補(bǔ)充熱源的熱風(fēng)生產(chǎn)可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5%~7%個(gè)百分點(diǎn)。干燥程度與干燥質(zhì)量一致使進(jìn)入后工序的焙燒坯損也被降到了最低點(diǎn),同時(shí)節(jié)省了燃料,減少了干燥電耗,這些均是直接降低干燥成本的原因。
      ⑹ 減少頂車機(jī)運(yùn)行次數(shù),減少干燥工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      ⑺ 減少資金投入量。在相同的產(chǎn)量下,干燥工段的資金投入可減少30%(主要是少建干燥窯和少購(gòu)干燥車)。
      ⑻ 減少干燥工段占地面積,使整條生產(chǎn)線減少占地的10%,同時(shí)為一些廠區(qū)狹窄、空地面積小的磚廠實(shí)現(xiàn)人工干燥找到了出路。

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