遠勝牌孔板流量計前后產生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉給流量積算儀，實現(xiàn)流體流量的計量。質量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現(xiàn)對流體質量流量的測量、孔板流量計要送熱風，熱風爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 ??2、環(huán)室取壓標準孔板：屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需直線管段長度，可在各部門普遍應用。

孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1°。安裝孔板流量計時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。孔板流量計安裝管道條件:

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。 而環(huán)室內圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風勁吹”等因素，使其溫度下降得很低，從而導致預留的間隙不夠用，引起孔板變形。

控制計量管段下流閥：實踐證明，控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有作用。加裝緩沖罐：可在測量管段前加裝緩沖罐，可儲存和釋放氣體的能量，有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動，也可設置專門的脈動衰減器。適用范圍

管道口徑：DN15-DN2000

插入式：DN100-DN2000

精度等級：?±1.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應10DN，下游直管段應5DN

具體衡量方法:

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%

2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑)。

(3)節(jié)流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2

(4)節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)定的直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 將孔板流量計的正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室，差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，平衡流量計為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸，防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞，正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同，正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡，引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計相比，其實現(xiàn)了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業(yè)領域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點。 ??2、變形檢查：用游標卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個方位上，估計縫隙寬度，其值與計量管內徑的比值應小于0.5%。

孔板流量計能夠在國內比較廣泛的應用，性能相對穩(wěn)定，價格低廉，有較高的性價比是主要因素。