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國標定做氣動閘閥泥漿液非標定制
國標定做氣動刀閘閥又稱刀型閘閥、刀型漿液閥、插板閥。從八十年代進入我國,在不到二十年的時間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。在安裝過程中,應(yīng)避免對控制閥產(chǎn)生附加應(yīng)力從礦山電廠的選煤、排矸、排渣,發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、質(zhì)量大、安裝難、占地面積大等得疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。氣動控制閥通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和安裝調(diào)試后連接的控制閥組成 3、控制閥的選擇不正確。閥門也講究門當戶對。不同控制閥的允許壓差不同。套筒控制閥和雙座控制閥的壓差大于單座控制閥。角行程V型控制球閥和偏心旋轉(zhuǎn)球閥的允許壓差較大。在大壓差條件下,控制閥的合理選擇至關(guān)重要。
國標定做氣動刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續(xù)動作的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。多余的密封膠會導致閥塞或污垢在閥芯中積聚,從而導致閥門無法正常關(guān)閉公稱通徑DN50~DN800,工作壓力1.0~1.6MPa。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門,特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。13、閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力。
國標定做氣動刀型閘閥特點:
1、閥體采用整體式設(shè)計,流體阻力小,操作靈活方便。
2、手動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設(shè)計,使得傳動摩擦力大大減小,方便閥門的開啟關(guān)閉。 3、上密封采用上蓋結(jié)構(gòu),使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封,密封性能大大提高 8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象。
3、刀閘閥的密封閥座采用活動式密封,且采用O型圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封閥座緊貼閥板,泄漏量大大減少,對在長期使用中密封副的磨損有自動補償功能,提高閥門的使用壽命。
4、固定導向爪、無凹槽設(shè)計,不易引起介質(zhì)積存和卡阻。
5、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要,選金屬硬密封或軟密封:閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命增強;軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座,密封性好,耐腐蝕。
6、配上雙作用或單作用氣缸,輸入5kg氣源,通過電磁換向閥即可控制漿液閥的打開和關(guān)閉。
國標定做氣動刀型閘閥產(chǎn)品參數(shù):
公稱壓力:0.6MPa、1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,150Lb
公稱通徑:DN50~2000mm NPS2"~48
適用溫度 38~+1100°C(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)
連接法蘭:GB/T9113、JB/T79
法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T29。
密封形式:軟密封
泄漏量:軟密封:A級(零泄漏)
氣動裝置參數(shù)及特點:
氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。
1、雙作用:對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;
2、單作用:(彈簧復位):在電器和氣路切斷或故障時,閥門自動開啟或關(guān)閉。
可選附件:
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
2、接近開關(guān)
3、氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、電/氣閥門定位器(調(diào)節(jié)型用)。
6、截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標示的箭頭一致,對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門,可以反裝,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置,使閥板作上下直線運動,實現(xiàn)遠程控制閥門的打開或關(guān)閉1、安裝閥門時需要清潔內(nèi)腔和密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。
零部件原料:
體、蓋 |
閘閥 |
閥桿 |
密封面 |
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 |
碳鋼、不銹鋼 |
不銹鋼 |
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |