壓力變送器單晶硅生產廠家
智能差壓變送器的校準

用上述的常規(guī)方法對智能變送器進行校準是不行的，因為這是由HART變送器結構原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產生的4-20毫安電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據的運算工作。因此調校與常規(guī)方法有所區(qū)別。智能壓力變送器功能模塊的設定，數(shù)據的傳輸交換完全可以通過數(shù)字通訊工具或上位機交互實現(xiàn) 金屬電阻應變片的工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產生阻值變化的現(xiàn)象，俗稱為電阻應變效應。金屬導體的電阻值可用下式表示：

實際上廠家對智能變送器的校準也是有說明的，如ABB的變送器，對校準就有：“設定量程”、“重定量程”、“微調”之分。其中“設定量程”操作主要是通過LRV.URV的數(shù)字設定來完成配置工作，而“重定量程”操作則要求將變送器連接到標準壓力源上，通過一系列指令引導，由變送器直接感應實際壓力并對數(shù)值進行設置。而量程的初始、終設置直接取決于真實的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關系正確，但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同，這可通過微調項來進行校準。由于各部分既要單獨調校又必需要聯(lián)調，因此實際校準時可按以下步驟進行：因而，現(xiàn)場總線型智能壓力變送器大幅度減少了系統(tǒng)中的模擬信號，從而幾乎消除了回路的誤差

1、先做一次4-20毫安微調，用以校正變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。介質差壓（壓力）通過隔離膜片和硅油，傳遞給位于 δ 室中心的測量膜片，測量膜片起著彈性元件作用，隨它兩邊的差壓而變形。測量膜片的位移，與差壓成正比，位移為 0.l mm。測量隔膜的位移，改變由壓敏隔膜和兩固定電極形成的差動電容器的容量。此電容變化量由測量電路（電容 / 電流轉換電路）轉換成直流電流信號，這個電流信號與調高信號的代數(shù)經運算放大電路轉換為 4～20 mA DC 電流輸出。

2、再做一次全程微調，使4-20毫安、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。

3、后做重定量程，通過調整使模擬輸出4-20毫安與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零（Z）、調量程（R）開關的作用完全相同。 現(xiàn)場總線型智能壓力變送器一般由高精度傳感器、程控放大器、AD轉換電路、CPU微處理器、調制解調芯片及外接接口等組成

壓力變送器是一種比較常用的測量儀器，可以將測壓元件受到的氣體、液體等物理參數(shù)轉變成標準的信號輸出，具有測量、性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便等優(yōu)點。所以用戶在使用時要保證壓力變送器的正常運行，一定要對產品進行準確的校驗。

溫度變從兩方面影響著其輸出，一是零點漂移；二是影響滿量程輸出????2.防止渣滓在管道內沉積。