罐車裝卸臺防溢油控制器TMR-LC

防溢流防靜電控制器工作原理

        防靜電接地控制器是專為付油系統(tǒng)設計的檢測靜電接地的自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過傳感器檢測靜電接地信號；當接地回路電阻超過規(guī)定阻值時，系統(tǒng)輸出聲光報警信號供現(xiàn)場工作人員及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài)，同時輸出繼電器開關信號供付油系統(tǒng)控制。

防溢流防靜電控制器技術參數(shù)

工作電壓：220VAC或24VDC

工作電流：＜20mA

工作溫度：-40℃～60℃

防護等級：IP65

防爆等級：ExdiaIIBT6 Gb

響應時間：＜1s

檢測電阻：＜55Ω

報警方式：聲光報警

輸出信號：繼電器輸出、常開常閉可選：5A 30VDC 或 5A 250VAC

操作步驟：

第1步：當系統(tǒng)處于待機狀態(tài)是，將靜電接地夾摘離歸位板，靜電接地報警；當靜電接地夾夾于車體且接地良好時，靜電接地正常。

第二步：系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，表示接地良好，可進行灌裝作業(yè)。

第三步：作業(yè)結(jié)束，將靜電接地夾夾于歸位板，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)，以備下次使用。

故障排查：

1、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，請參照“工作狀態(tài)指示"檢查，確定故障原因。

2、靜電接地故障報警的主要原因是：線路故障或回路電阻過大。

第1步：檢查靜電接地夾是否磨損，導致接觸不良。

第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。

第三步：歸位不正常時，檢查歸位板是否絕緣

防靜電接地控制器經(jīng)石油和化學工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，符合下列標準：

GB3836.1-2010 防爆性環(huán)境 第1部分：設I通用標準

GB3836.2-2010 防爆性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設備

GB3836.4-2010 防爆性環(huán)境 第4部分 ：由本質(zhì)安全性“i"保護的設備

防靜電接地控制器系統(tǒng)組成及功能

1、主控制器：

⑴檢測靜電接地夾及接地線的信號；

⑵向聲光報警器提供聲光報警信號；

⑶向付油系統(tǒng)輸出繼電器開關信號；

⑷防爆標志：ExdiaIIBT6 Gb。

2、聲光報警器：

⑴提供靜電的光報警指示燈；

⑵提供蜂鳴器聲光報警＞90dB（30cm直線距離）

3、靜電接地夾：不銹鋼材質(zhì)；標配8米螺旋線。

4、四通接線盒：連接歸位板、靜電接地夾及接地線到主控制器。

5、歸位板：檢測靜電接地夾使用后是否歸位。

6、接地線：確保系統(tǒng)外殼、靜電接地夾等接地。

下裝操作步驟

第1步：將插頭電纜組件摘離歸位插座，靜電接地報警，防溢探桿故障報警（沒有連接防溢探桿）。

第二步：將插頭電纜組件連接到油罐車的插座上。

第三步：車載防溢探桿正常且沒有檢測到液位，靜電接地正常，則系統(tǒng)正常，可進行裝罐作業(yè)。

第四步：當檢測液面達到車載防溢探桿的報警高度時，系統(tǒng)進入液位報警狀態(tài)，輸出液位報警信號。

第五步：裝罐作業(yè)結(jié)束，收回插頭電纜組件，并歸位到歸位插座上，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)，以備下次使用。

故障排除

1.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，請參照“工作狀態(tài)指示”檢查，確定故障原因。

2.防溢探桿故障報警的主要原因是：整體線路接觸不良、短路、斷路或車載傳感器故障。

 第1步：檢查插頭電纜組件觸電，螺旋電纜連接處，是否有短路、短路。

 第二步：檢查油罐車配置是否正常。

3.靜電接地故障報警的主要原因：線路故障、回路電阻過大或車載傳感器故障。

 第1步：檢查插頭電纜組件觸電，螺旋電纜連接處，是否有短路、短路。

 第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。

 第三步：歸位不正常時，檢查歸位插座或插頭觸電是否接觸良好。

配件名稱 備注

不銹鋼夾體+8米PU螺旋電纜

含電路板、聲光報警指示

絕緣墊塊+不銹鋼歸位板

3米PU直線電纜、M8*25安裝螺栓

加油加氣站的汽油罐車、LPG罐車和LNG罐車卸車場地和CNG加氣子

站內(nèi)的車載儲氣瓶組的卸氣場地，應設卸車或卸氣時用的防靜電接地裝置，并應設置能檢

測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀�！�

 “防靜電接地裝置的接地電阻,不宜大于100Ω。

 “甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車或油桶的灌裝設施，應設置與油罐車或油桶跨接的

防靜電接地裝置�！薄坝糜谝兹己涂扇家后w裝卸場所跨接的防靜電接地裝置,宜采用能檢測

接地狀況的防靜電接地儀器。”

罐車裝卸臺防溢油控制器TMR-LC