防腐型氧化鋯分析儀探頭（一次儀表）和 GKZO-系列氧量變送器（二次儀表）二部分組成。

二，防腐氧化鋯分析儀工作原理

  １、氧化鋯鋯管是一種金屬氧化物，在高溫下形成固態(tài)電解質(zhì)具有傳導(dǎo)氧離子的特性。

  被測氣體（煙氣）通過探頭過濾器，進(jìn)入氧化鋯鋯管的內(nèi)側(cè)，參比氣 體（空氣）通過自然對流進(jìn)入探頭氧化鋯鋯管的外側(cè)。當(dāng)鋯管內(nèi)外側(cè)氧濃度不同時，在氧化鋯鋯管內(nèi)外兩側(cè)間會產(chǎn)生氧濃差電動勢。

  ２、防腐型氧化鋯分析儀主要作用就是將氣化鋯探頭輸出的氣濃差電動勢Ez 轉(zhuǎn)換成與被測煙氣含氣量成線性關(guān)系的電流信號輸出。

  ⑴ 安裝點的選擇：

  探頭安裝點的煙氣溫度應(yīng)符合小于600℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，探頭使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。探頭不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi)）。

  另外要求煙道漏氣較小，探頭安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統(tǒng)煙氣流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對探頭不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕 ，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。

  ⑵ 爐墻上的探頭固定法蘭：

  用鋼材做成如圖六形狀的過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻外壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設(shè)，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如果用Ф12mm安裝孔，則在過渡法蘭的Ф130mm圓上均布四個Ф12mm安裝孔，使用4個M10×40的螺絲，將它與檢測器 的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。

  ⑶防腐型氧化鋯分析儀探頭的安裝注意事項：

  探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的，探頭需水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下，探頭安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板或者金屬墊片，以免空氣漏入煙道，影響測量準(zhǔn)確度。

  探頭端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部份背對煙氣的流向（過濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動）以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。

  當(dāng)探頭推入煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。

  防腐型氧化鋯分析儀使用注意事項：

  ①、需要對樣品氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA；

  ②、標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA；

  ③、進(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴(yán)格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏；

  ④、氣路進(jìn)儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器，10u；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)（過濾器）；

  ⑤、定期清潔分析儀風(fēng)扇過濾網(wǎng)，每季度一次；環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象；

  ⑥、儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平，遠(yuǎn)離振動源；以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差；

  ⑦、分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差；

  ⑧、分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴(yán)重影響檢測器的準(zhǔn)確測量；

  ⑨、由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應(yīng)相應(yīng)考慮此項因素，以避免測量失準(zhǔn)。

  ⑩、當(dāng)測量含有腐蝕性氣體時，應(yīng)先用活性炭過濾。