插入型電磁流量計(jì)概述

測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量高。測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

插入型電磁流量計(jì)參數(shù)：

  1、等級(jí)：±0.5％、±1％；

  2、襯里材質(zhì)：聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等；

  3、電極材質(zhì)：不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等；

  4、連接方式：法蘭夾裝、法蘭連接等；

  5、介質(zhì)溫度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）；

  6、公稱(chēng)壓力：1.0Mpa～32 Mpa；

  7、防護(hù)等級(jí)：IP65、IP68；

  8、防爆標(biāo)志：ExibBT4；

  9、工作電壓：220VAC、24VDC。

安裝要求：安裝條件：

  1、上游直管段＞10×DN；

  2、下游直管段＞5×DN；

  3、DN=傳感器公稱(chēng)口徑。

  工作原理：

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

  E－感應(yīng)電勢(shì)；

  K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；

  B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

  V－導(dǎo)電液體平均流速；

  D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）

  傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

  主要組成部分：

由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計(jì)。電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

  安裝方式：

  1、垂直安裝：傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。

  2、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測(cè)管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法：一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

  傳感器的安裝：

  1、清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺。

  2、關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。

  3、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上，檢查球閥是否能全開(kāi)全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開(kāi)定位螺母。將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測(cè)管道，同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致。