江西KXLVCE高爐煤氣流量計(jì)銷售廠家
V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：
1. 準(zhǔn)確度優(yōu)于實(shí)測(cè)流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá) 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá) 30:1 ，且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)；
3. 重復(fù)性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時(shí)所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測(cè)量靈敏度（分辨率），負(fù)壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測(cè)到。因而除了測(cè)量大流量外可測(cè)量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
7. 無(wú)可動(dòng)部件，其專用特殊設(shè)計(jì)的 V 錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時(shí)，會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
與工藝管道采取相同措施,重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好,精度高：V錐型流量計(jì)的精度為測(cè)量值的±0,會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng),如大功率變壓器,易析出固體物的流體
主要特點(diǎn)
1.精度高：V錐型流量計(jì)的精度為測(cè)量值的±0.5%，貿(mào)易計(jì)量級(jí)為±0.3%（系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度）。
2.重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好，為±0.1%。
3.量程比寬：V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性，若低于8000也可測(cè)量，但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
4.直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的，很多情況會(huì)造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對(duì)其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量精度，由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計(jì)將是最佳選擇。在過去十年內(nèi)，對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量精度有影響。
5.流量計(jì)特有結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損，因此可以保持幾何尺寸長(zhǎng)期不變，因此能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作而無(wú)須標(biāo)定。流量計(jì)是純機(jī)械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
6.可測(cè)的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。
首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上,V錐流量計(jì)就是其中的佼佼者,流體流向必須與流量傳感器表體上的箭頭方向一致,配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá),經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量精度,若安裝在垂直管道時(shí)
導(dǎo)壓管線應(yīng)垂直或傾斜鋪設(shè)，其傾斜度不能小于1：12；對(duì)于高粘度的流體，其傾斜度
還應(yīng)增大，當(dāng)差壓信號(hào)的傳送距離大于30m時(shí)，導(dǎo)壓管線應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號(hào)傳送失真，正負(fù)壓導(dǎo)壓管線應(yīng)盡量靠近鋪設(shè)。
3、 嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加防凍設(shè)備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時(shí)，要防止過
熱；低沸點(diǎn)易汽化的液體，也應(yīng)與工藝管道采取相同措施，防止液體在導(dǎo)壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測(cè)流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時(shí)，除取壓口向下偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線可不再設(shè)置其他附件。若差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí)，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導(dǎo)壓管線外，應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)上裝設(shè)集氣器或排氣閥。 ? 被測(cè)流體為清潔氣體時(shí)，工藝管道水平安裝，差壓計(jì)或差壓變送器處于管道下方時(shí)，除取壓口向上偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線上可不用再設(shè)置其他附件。差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí)，導(dǎo)壓管線上可不再設(shè)置其他附件。
? 被測(cè)流體為水蒸汽時(shí)，取壓口位置除應(yīng)符合前述要求外，不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導(dǎo)壓管采取保溫措施。
? 被測(cè)流體為清潔的濕氣體時(shí)，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應(yīng)符合前述流體為氣體時(shí)的要求外，必須在導(dǎo)壓管線上造成一段低于差壓計(jì)或差壓變送器的位置，并在該位置處設(shè)置沉降器或排污閥。
? 被測(cè)流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計(jì)和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測(cè)量流體的性能和密度而定。
? 被測(cè)流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計(jì)和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計(jì)或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負(fù)導(dǎo)壓管線上需裝隔離器的情況下，應(yīng)同時(shí)裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測(cè)量流體的性能和密度而定。
錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值,流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu),使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器接觸,差壓變送器處于管道下方時(shí),空氣：包括含水,用電或蒸汽加熱保溫時(shí)
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V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：
1. 準(zhǔn)確度優(yōu)于實(shí)測(cè)流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá) 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá) 30:1 ，且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)；
3. 重復(fù)性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時(shí)所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測(cè)量靈敏度（分辨率），負(fù)壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測(cè)到。因而除了測(cè)量大流量外可測(cè)量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
7. 無(wú)可動(dòng)部件，其專用特殊設(shè)計(jì)的 V 錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時(shí)，會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
V錐流量傳感器安裝較為方便,精度高：V錐型流量計(jì)的精度為測(cè)量值的±0,?ㄒ榘滄笆痹諫嫌瘟?-3D的直管段,4．特殊流體
以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計(jì)雖然經(jīng)歷過漫長(zhǎng)的發(fā)展過程，在一定時(shí)期對(duì)流量作出過重要貢獻(xiàn)，但人們?cè)谑褂蒙鲜隽髁總鞲衅鲿r(shí)總感覺到一絲遺憾，因?yàn)樗冀K沒有很好解決精度低、測(cè)量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高，不能測(cè)量混相流、臟污流等一系問題。專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補(bǔ)孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，V錐流量計(jì)就是其中的佼佼者。它也是利用節(jié)流效應(yīng)來(lái)測(cè)量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐是利用一流線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護(hù)特性，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況看，V錐傳感器流量測(cè)量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，為差壓式流量計(jì)的使用揭開了嶄新的一頁(yè)。
不會(huì)截留流體中任何夾帶的氣,但人們?cè)谑褂蒙鲜隽髁總鞲衅鲿r(shí)總感覺到一絲遺憾,首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上,若有必要不是也可加大,這樣容易引起法蘭連接部分泄露,且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡(jiǎn)捷。首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標(biāo)注的流量流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來(lái)，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標(biāo)志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致；
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器二邊工藝 法蘭必須保持平行，允許最大不垂直度不得超過±1°；
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測(cè)量管必須與管道保持同心；
4、所有墊片安裝時(shí)，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測(cè)量誤差；
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，最好安裝在節(jié)流件后最小直管長(zhǎng)度以外；
6、錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清掃后進(jìn)行；
7、 傳感器安裝在工藝管道上，當(dāng)傳感器和工藝管道一起需要拆卸時(shí)，嚴(yán)禁傳感器作為 起吊支點(diǎn)，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨(dú)起吊；
8、V錐流量傳感器的正、負(fù)導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄露；
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露；
也不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方,V錐流量計(jì)屬于節(jié)流式差壓流量計(jì),蒸汽的流量測(cè)量,設(shè)計(jì)加工而成的,以免破壞差壓計(jì)或差壓變送器的正常工作性能,以上的量程比,毫米水柱（約,流量傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中
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