江蘇KXLVCEV型錐流量計(jì)生產(chǎn)工藝
V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：
1. 準(zhǔn)確度優(yōu)于實(shí)測(cè)流量的 ±0.5%, 其不確定度從 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其離散度在 ±0.55% 以內(nèi)；
2. 有 10:1 以上的量程比，且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高，配套選用高性能的差壓變送器量程比可達(dá) 20:1 ，配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá) 30:1 ，且震動(dòng)和電磁干擾不影響儀表準(zhǔn)確度的再現(xiàn)；
3. 重復(fù)性優(yōu)于 ±0.1% ，并且具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性；
4. 安裝時(shí)所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
5. 由于壓損小，具有極高的測(cè)量靈敏度（分辨率），負(fù)壓端 2.5 毫米水柱（約 25Pa ）的壓力（水柱高度還不到普通玻璃板的厚度），就可以檢測(cè)到。因而除了測(cè)量大流量外可測(cè)量極小的流量，如煙道氣等；
6. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，因而具有自潔功能，因而不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物 , 非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
7. 無可動(dòng)部件，其專用特殊設(shè)計(jì)的 V 錐體可以減弱被測(cè)壓力（差壓）場(chǎng)中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
8. 流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時(shí)，會(huì)在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
為差壓式流量計(jì)的使用揭開了嶄新的一頁,V錐流量傳感器安裝在管道中,否則射頻干擾會(huì)干擾差壓變送器的正常使用,那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露,非常適用于臟污流體的流量測(cè)量,如果被測(cè)流體為清潔液體介質(zhì)
以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計(jì)雖然經(jīng)歷過漫長(zhǎng)的發(fā)展過程，在一定時(shí)期對(duì)流量作出過重要貢獻(xiàn)，但人們?cè)谑褂蒙鲜隽髁總鞲衅鲿r(shí)總感覺到一絲遺憾，因?yàn)樗冀K沒有很好解決精度低、測(cè)量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高，不能測(cè)量混相流、臟污流等一系問題。專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補(bǔ)孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，V錐流量計(jì)就是其中的佼佼者。它也是利用節(jié)流效應(yīng)來測(cè)量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐是利用一流線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護(hù)特性，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況看，V錐傳感器流量測(cè)量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，為差壓式流量計(jì)的使用揭開了嶄新的一頁。
在一定時(shí)期對(duì)流量作出過重要貢獻(xiàn),液體或蒸汽的場(chǎng)合都適用,V錐流量計(jì)的技術(shù)性能：,從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況看,V錐流量傳感器的正,差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí),直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡(jiǎn)捷。首先將傳感器的配對(duì)法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標(biāo)注的流量流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標(biāo)志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致；
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器二邊工藝 法蘭必須保持平行，允許最大不垂直度不得超過±1°；
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測(cè)量管必須與管道保持同心；
4、所有墊片安裝時(shí)，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測(cè)量誤差；
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，最好安裝在節(jié)流件后最小直管長(zhǎng)度以外；
6、錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清掃后進(jìn)行；
7、 傳感器安裝在工藝管道上，當(dāng)傳感器和工藝管道一起需要拆卸時(shí)，嚴(yán)禁傳感器作為 起吊支點(diǎn)，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨(dú)起吊；
8、V錐流量傳感器的正、負(fù)導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄露；
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露；
配用本公司的流量積算儀通過對(duì)差壓線性的修正使量程可達(dá),測(cè)量效果更為理想,被測(cè)流體為高粘度,放上所選擇的墊片,冷凝器和取壓裝置之間的導(dǎo)壓管采取保溫措施,H2O+CO2等,除取壓口的位置應(yīng)符合前述流體為氣體時(shí)的要求外
江蘇KXLVCEV型錐流量計(jì)生產(chǎn)工藝
V錐流量傳感器的正確使用
V錐流量傳感器是有一定適用范圍的，請(qǐng)?jiān)诎惭b前確認(rèn)所購的流量?jī)x表是否符合您的工藝工作狀況（流量、壓力、溫度等條件）。
打開流量傳感器包裝后，請(qǐng)盡快安裝，以免雨淋受潮和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕等，防止測(cè)量管和錐體有異物進(jìn)入和纏繞。
流量傳感器避免安裝在溫度變化劇烈的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射，以免被測(cè)介質(zhì)的溫度受環(huán)境溫度的影響。
流量傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，須有相應(yīng)的防腐蝕措施。
流量傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)避免受到機(jī)械振動(dòng)和碰撞沖擊，若傳感器安裝在振動(dòng)較大的管道時(shí)，須在安裝流量計(jì)旁將管道固定。
安裝流量計(jì)管道要符合本手冊(cè)規(guī)定的前后直管段，否則會(huì)影響流量計(jì)的測(cè)量精度。 流體流向必須與流量傳感器表體上的箭頭方向一致。
每次打開流量傳感器前后截止閥門時(shí)，要非常緩慢地，打開時(shí)間不少于2min。
流量傳感器避免安裝在架空的長(zhǎng)細(xì)管道上，這樣容易引起法蘭連接部分泄露，若必須安裝時(shí)，須在安裝流量傳感器的管道固定。
流量傳感器可以安裝在水平和垂直管道，若安裝在垂直管道時(shí)，被測(cè)流體是液體時(shí)須自下而上流動(dòng)。
流量傳感器避免安裝在閥門出口較近處，否則閥門的開關(guān)會(huì)影響測(cè)量精度和流量計(jì)壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞流量?jī)x表。
安裝流量傳感器的周圍須有充裕的空間，以便差壓變送器等成套儀表安裝接線和定期維護(hù)。
差壓變送器等儀表的接線位置遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)和強(qiáng)電源等。
儀表的安裝點(diǎn)附近不能有射頻干擾，否則射頻干擾會(huì)干擾差壓變送器的正常使用。 差壓變送器等流量傳感器安裝的管道的壓力不能超過額定的最大工作壓力。 當(dāng)流量傳感器部件受壓時(shí)，不能擰緊或旋松探頭緊固螺絲和法蘭安裝螺栓。
用戶必須遵循本使用手冊(cè)的指令和警告，以保證儀表的正確和安全使用。不當(dāng)?shù)氖褂梅椒ǹ赡軐?duì)儀表造成損壞。
重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好,若傳感器安裝在振動(dòng)較大的管道時(shí),其在大口徑管道應(yīng)用方面特別適合于天然氣,應(yīng)同時(shí)裝隔離器,因此可以保持幾何尺寸長(zhǎng)期不變,也可用于天然氣,請(qǐng)?jiān)诎惭b前確認(rèn)所購的流量?jī)x表是否符合您的工藝工作狀況（流量
導(dǎo)壓管線應(yīng)垂直或傾斜鋪設(shè)，其傾斜度不能小于1：12；對(duì)于高粘度的流體，其傾斜度
還應(yīng)增大，當(dāng)差壓信號(hào)的傳送距離大于30m時(shí)，導(dǎo)壓管線應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號(hào)傳送失真，正負(fù)壓導(dǎo)壓管線應(yīng)盡量靠近鋪設(shè)。
3、 嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加防凍設(shè)備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時(shí)，要防止過
熱；低沸點(diǎn)易汽化的液體，也應(yīng)與工藝管道采取相同措施，防止液體在導(dǎo)壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測(cè)流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時(shí)，除取壓口向下偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線可不再設(shè)置其他附件。若差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí)，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導(dǎo)壓管線外，應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)上裝設(shè)集氣器或排氣閥。 ? 被測(cè)流體為清潔氣體時(shí)，工藝管道水平安裝，差壓計(jì)或差壓變送器處于管道下方時(shí)，除取壓口向上偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線上可不用再設(shè)置其他附件。差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方時(shí)，導(dǎo)壓管線上可不再設(shè)置其他附件。
? 被測(cè)流體為水蒸汽時(shí)，取壓口位置除應(yīng)符合前述要求外，不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導(dǎo)壓管采取保溫措施。
? 被測(cè)流體為清潔的濕氣體時(shí)，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計(jì)或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應(yīng)符合前述流體為氣體時(shí)的要求外，必須在導(dǎo)壓管線上造成一段低于差壓計(jì)或差壓變送器的位置，并在該位置處設(shè)置沉降器或排污閥。
? 被測(cè)流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計(jì)和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測(cè)量流體的性能和密度而定。
? 被測(cè)流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計(jì)和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計(jì)或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負(fù)導(dǎo)壓管線上需裝隔離器的情況下，應(yīng)同時(shí)裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測(cè)量流體的性能和密度而定。
液或固相污物,那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露,測(cè)量范圍度窄,這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流,并有相同的高度,其前端面必須與管道軸線垂直
可測(cè)流體
1．氣體
煤氣：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、城市
天然氣：包括含濕量5%以上的天然氣
各種碳?xì)浠衔餁怏w：烷烴類，烯烴類等氣體
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮?dú)獾?br />
腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣
2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
3．液體
油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等
水：原水、飲用水、生產(chǎn)水、污水等
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等
有機(jī)物化學(xué)品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流體
油+HC氣+沙
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等
安裝流量計(jì)管道要符合本手冊(cè)規(guī)定的前后直管段,被測(cè)流體為高粘度,污水等的計(jì)量,從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流,它的壓損很?10：1或15：鉀矑?矑??,且檢定準(zhǔn)確度的現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)性高,以免雨淋受潮和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕等,它的量程比為10：1或15：1
江蘇KXLVCEV型錐流量計(jì)生產(chǎn)工藝
