傳感器連接線焊接機

一、傳感器連接線焊接機特點：

(1)、兩被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

(4)、超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

(6)、超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

二、傳感器連接線焊接機焊接選擇：

20K或40K焊機均可， 根據(jù)電流引出線焊接機及材料的要求確定焊頭形狀。焊頭及底砧紋路的設(shè)計非常關(guān)鍵。

1、單層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點5*5、6*6mm單點或雙點；

2、單層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點5*26mm長條形；

3、10~20層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點3*3、4*4、4*6mm；

4、10~20層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點3*3、3*4、4*4、4*6mm；

5、鋁轉(zhuǎn)鎳或鋁轉(zhuǎn)鍍鎳銅，焊點3*3、3*4、4x4mm以內(nèi)。

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