熱處理工藝在模具制造中并不少見，而多數(shù)的模具廠還是用傳統(tǒng)熱處理工藝，傳統(tǒng)熱處理工藝也有著它的不足之處，如何在傳統(tǒng)熱處理工藝中改進(jìn)呢？
傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果。史可夫提出針對模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對不同的模具材料提出適合的加工工藝，從而改善模具性能，提高模具壽命。熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個發(fā)展方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合，提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲，與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)合強(qiáng)化，不但得到較高的表面硬度，而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時，表面質(zhì)量和性能大幅提高。
 刀具產(chǎn)業(yè)在我國也是常見的，就目前看，刀具行業(yè)依然保持著高速增長的勢頭，并且有望創(chuàng)造新的歷史最高點。而且我們看到的是，刀具行業(yè)在模具中顯得越來越重要了。
 　　就近幾年來看，我國的五金刀具發(fā)展興旺，刀具制作過程中需要模具進(jìn)行成型工藝，這對我國的模具產(chǎn)業(yè)大有裨益。再者我國五金刀具的熱力發(fā)展，與其強(qiáng)大的市場需求是分不開的。工具分會提供的數(shù)據(jù)同時顯示，2012年我國國產(chǎn)刀具的生產(chǎn)總量達(dá)到了350億元，出口刀具85億元，同比增長21.4%。按此增速計算，預(yù)計2013年刀具消費規(guī)模將達(dá)到485億以上。
　　市場需求龐大是我國刀具行業(yè)興旺發(fā)展的重要因素。在消費的刺激下，我國的刀具生產(chǎn)規(guī)模正在不斷擴(kuò)大。模具行業(yè)也正不斷地為刀具產(chǎn)業(yè)服務(wù)，行業(yè)互助，相信各行業(yè)會有一個好的未來。

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