1、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。 
 2、注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。 
3、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： 
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A．鑄造�！�—水龍頭、生鐵平臺(tái)
B．鍛造�！�—汽車身 
C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板 
D．壓鑄�！�—超合金，汽缸體 
（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： 
A．注射成型�！�—電視機(jī)外殼、鍵盤(pán)按鈕（應(yīng)用最普遍） 
B．吹氣�！�—飲料瓶 
C．壓縮成型�！�—電木開(kāi)關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 
D．轉(zhuǎn)移成型�！�—集成電路制品
E．?dāng)D壓成型模——膠水管、塑膠袋 
F．熱成型�！�—透明成型包裝外殼 
G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具 
 ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。 
 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 
A 成型裝置（凹模，凸模） 
B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） 
C 固定裝置（工字板，碼�？樱� 
D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔） 
E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）  
F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） 
G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 
5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： 
（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 
（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 
（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。 

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    在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的國(guó)際形勢(shì)中，公司始終堅(jiān)持從“中國(guó)制造”走向“中國(guó)創(chuàng)造”的發(fā)展戰(zhàn)略方向，注重高科技含量的新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及出口。2001年至今，公司相繼通過(guò)ISO9001、QS、ROHS及管理體系認(rèn)證。
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