注塑模具冷卻水泄漏不要慌，這樣處理才得當(dāng)
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就近期多數(shù)客戶反饋來的信息上看，出現(xiàn)頻率較高的無非是注塑模具生產(chǎn)中頻繁發(fā)生冷卻水泄露的問題，為解決這一問題，我司專業(yè)技術(shù)人員特地深入注塑模具使用現(xiàn)場，對造成注塑模具冷卻水泄露的主要原因進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)查和研究，發(fā)現(xiàn)，此類問題的產(chǎn)生往往是由很多因素造成的，具體來說，常見的原因主要有以下幾點(diǎn)。
◎較多的發(fā)生在注塑模具冷卻水管的接頭處，如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊；
◎冷卻水孔的孔壁破損。試用新的注塑模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況，設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的，但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破。多數(shù)情況下，漏水的水孔不能再使用；
◎由于長期成型的條件下，注塑模具內(nèi)的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能；
◎定期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱管是注塑模具有效的傳熱元件，對細(xì)深結(jié)構(gòu)的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位，設(shè)置單向加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄漏的方法；
◎冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內(nèi)很容易結(jié)水垢，阻礙傳熱，嚴(yán)重時使水路不通，需要定期檢修。對于直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵銹。對于埋入模具內(nèi)的冷卻水管，應(yīng)分解注塑模具，去除鐵銹。檢修之后應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn)，采用手壓泵向水孔內(nèi)充水，在2MPa壓力下保持5min，通過觀察水壓是否降低來判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機(jī)械緊固的方法堵塞，還可試用常溫固化型硅膠作為封堵材料。【具體可參考《解決注塑模具品質(zhì)問題的關(guān)鍵一步——找到源頭》的相關(guān)內(nèi)容】

作為注塑件生產(chǎn)加工必不可少的一種工具，由于注塑模具需要反復(fù)使用，所以，難免會有出現(xiàn)冷卻水泄漏的時候，面對這種情況，我們不必太過著急，只要及時采取有效措施進(jìn)行處理，便可保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。