(6) 水、泥、填料三相分離系統(tǒng)構(gòu)思新穎、形狀獨(dú)特、效率高、操作簡便，是雙流化床的重要裝備。

(7) 由于雙流化床的獨(dú)特的生化系統(tǒng)，使該系統(tǒng)有效的去除污水中的氮含量，去除率高達(dá)70%～80%。

(8) 雙流化床的自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水量和系統(tǒng)的溶氧量及出水的自動(dòng)控制，使該系統(tǒng)成為高效、高自動(dòng)化的智能系統(tǒng)

(9) 流化床內(nèi)投加高效生物親和性填料，增加了生化系統(tǒng)內(nèi)的生物量，形成了填料內(nèi)寄居微生物和活性污泥內(nèi)微生物兩大生物相，兩大生物相功能互補(bǔ)，提高了生化處理系統(tǒng)的去除率、增加了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

(10) 脈沖—循環(huán)流化床內(nèi)的高效生物親和性填料，使得系統(tǒng)具有很強(qiáng)的抵抗沖擊負(fù)荷的能力，不存在活性污泥膨脹現(xiàn)象。

(11) 該工藝中高效生物親和性填料的使用無需支撐，填料的投加、補(bǔ)充、更新操作簡單。

(12) 高效生物親和性填料比傳統(tǒng)的組合式或其它形式填料成本低，使用方便，且容積負(fù)荷高，節(jié)約用地，特別對老工程的改造有著明顯的優(yōu)勢。

脈沖—循環(huán)流化床工藝在工程實(shí)踐中得到應(yīng)用。佛山市某紡織印染有限公司15000m3/d印染污水處理工程成功地應(yīng)用了該技術(shù)。該工程于2005年2月全面調(diào)試合格，出水CODCr為50 mg/L～60mg/L，優(yōu)于國家和地方污水排放準(zhǔn)，工程造價(jià)比常規(guī)工藝相對較低，運(yùn)行費(fèi)用也很低，僅為0.4元/ m3～0.5元/ m3。

脈沖—循環(huán)流化床成功解決了生物載體及布水等方面難題，為生物流化床技術(shù)在環(huán)境生物凈化污水領(lǐng)域中開拓了一條大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的道路。脈沖—循環(huán)流化床是環(huán)境生物技術(shù)應(yīng)用發(fā)展的產(chǎn)物，它符合環(huán)境生物技術(shù)發(fā)展的趨勢，即盡可能提高單位反應(yīng)器體積內(nèi)的微生物濃度，限度的增加反應(yīng)體系中生物類群與污染物的接觸，水平的發(fā)揮微生物的活性，有效地降低投資及運(yùn)行費(fèi)用。

脈沖—循環(huán)流化床在傳統(tǒng)活性污泥工藝和接觸工藝之間找到了很好的契合點(diǎn)，兼有兩種工藝之長，同時(shí)又具有系統(tǒng)穩(wěn)定、處理效果優(yōu)異、處理成本低，易于運(yùn)行管理的優(yōu)點(diǎn)，是污水處理技術(shù)一次革命性的進(jìn)步。

脈沖—循環(huán)流化床污水處理技術(shù)特別適用于印染污水、造紙污水及各種高濃度的有機(jī)污水。利用脈沖—循環(huán)流化床技術(shù)改造原有的好氧活性污泥工藝、接觸工藝、溝工藝、SBR工藝，不僅能夠使原有工程達(dá)排放，而且還可以增加處理能力。利用雙流化靈壽mbbr生物流化床填料床技術(shù)改造原有的好氧活性污泥工藝、接觸工藝、溝工藝、SBR工藝，處理能力大大增強(qiáng)，確保廢水達(dá)排放。