碳分子篩是20世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的一種新型吸附劑,是一種優(yōu)良的非極性碳素材料,制氮碳分子篩(Carbon Molecular Sieves,CMS)用于分離空氣富集氮?dú)猓捎贸氐蛪褐频に,比傳統(tǒng)的深冷高壓制氮工藝具有投資費(fèi)用少,產(chǎn)氮速度快、氮?dú)?/a>成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此,它是目前工程界首選的變壓吸附(簡(jiǎn)稱P.S.A)空分富氮吸附劑,這種氮?dú)庠诨瘜W(xué)工業(yè)、石油天然氣工業(yè)、電子工業(yè)、食品工業(yè)、煤炭工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、電纜行業(yè)、金屬熱處理、運(yùn)輸及儲(chǔ)存等方面廣泛應(yīng)用。
碳分子篩
空分制氮已廣泛地應(yīng)用于石油化工、金屬熱處理、電子制造、食品保鮮等行業(yè)。
碳分子篩是利用
篩分的特性來達(dá)到分離
氧氣、
氮?dú)?/a>的目的。在分子篩吸附雜質(zhì)氣體時(shí),
大孔和中孔只起到通道的作用,將被吸附的分子運(yùn)送到
微孔和亞微孔中,微孔和亞微孔才是真正起
吸附作用的容積。如前圖所示,碳分子篩內(nèi)部包含有大量的微孔,這些微孔允許動(dòng)力學(xué)尺寸小的分子快速擴(kuò)散到孔內(nèi),同時(shí)限制大直徑分子的進(jìn)入。由于不同尺寸的氣體分子相對(duì)
擴(kuò)散速率存在差異,氣體混合物的組分可以被有效的分離。因此,在制造碳分子篩時(shí),根據(jù)分子尺寸的大小,碳分子篩內(nèi)部微孔分布應(yīng)在0.28~0.38nm。在該微孔尺寸范圍內(nèi),氧氣可以快速通過微孔孔口擴(kuò)散到孔內(nèi),而氮?dú)鈪s很難通過微孔孔口,從而達(dá)到氧、氮分離。微孔
孔徑大小是碳分子篩分離氧、氮的基礎(chǔ),如果孔徑過大,
氧氣、
氮?dú)?/a>分子篩都很容易進(jìn)入微孔中,也起不到分離的作用;而孔徑過小,氧氣、氮?dú)舛疾荒苓M(jìn)入微孔中,也起不到分離的作用。
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國產(chǎn)分子篩由于受條件限制,對(duì)孔徑大小控制的不是很好。市面上銷售的碳分子篩微孔
孔徑分布在0.3~1nm,只有巖谷分子篩做到了0.28~0.36nm。碳分子篩的原料為椰子殼、煤炭、樹脂等,第一步先經(jīng)加工后粉化,然后與基料揉合,基料主要是增加強(qiáng)度,防止破碎粉化的材料;第二步是活化造孔,在600~1000℃溫度下通入
活化劑,常用的活化劑有
水蒸氣、二氧化碳、氧氣以及它們的混合氣。它們與較為活潑的無定型
碳原子進(jìn)行
熱化學(xué)反應(yīng),以擴(kuò)大
比表面積逐步形成
孔洞活化造孔時(shí)間從10~60min不等;第三步為
孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié),利用化學(xué)物質(zhì)的蒸氣:如苯在碳分子篩
微孔壁進(jìn)行沉積來調(diào)節(jié)孔的大小,使之滿足要求。