另外需要提出的是燃燒速度和燃燼時(shí)間還取決于煙氣中的O2含量，用較高的空氣過(guò)剩系數(shù)操作分解爐時(shí)刻縮短燃燼時(shí)間，但通常增大空氣過(guò)剩系數(shù)的做法將會(huì)增加通過(guò)預(yù)熱器的氣體流量。為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度，從而使窯主排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大，整個(gè)窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。

改變生料喂入方式是相當(dāng)重要的，采用無(wú)煙煤操作時(shí)，無(wú)煙煤與生料粉的混合最好能有適當(dāng)?shù)臏�后時(shí)間，以保證無(wú)煙煤的點(diǎn)燃，因此對(duì)喂入分解爐的生料需要進(jìn)行分級(jí)控制，以便使分解爐底部形成一個(gè)相對(duì)高溫區(qū)。判斷生料在分解爐內(nèi)是否達(dá)到預(yù)期的效果，最好的辦法是檢測(cè)入窯生料分解率，如果入窯生料分解率達(dá)到了預(yù)期效果，說(shuō)明無(wú)煙煤在分解爐內(nèi)的燃燒是合適的。