空氣除塵濾筒在使用過程中要進(jìn)行定期的清理，從而保證濾筒的正常工作以及延長其使用壽命。關(guān)于空氣除塵濾筒的清理方法一起來學(xué)習(xí)一下吧。除塵濾筒是根據(jù)各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑規(guī)劃制造的圓柱，圓錐，橢圓，扁框等形狀的過濾元件，滿意各種粉末狀物質(zhì)過濾請求。
除塵濾筒是不是能夠用水清潔？不一樣廠家可能有不一樣的答案，通常聚酯纖維由于表面粗糙，積塵滲透進(jìn)纖維內(nèi)部，不引薦水洗；覆膜聚酯可防水，水洗的話用高壓水噴吹，洗完晾干，每次清潔，除塵濾筒的過濾功率會降低。
紙質(zhì)除塵濾筒濾材為木漿纖維，適用于常溫環(huán)境，浸水即變形，不能水洗。在除塵濾筒清灰過程中，脈沖控儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應(yīng)的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過除塵濾筒，將附著在除塵濾筒外表面上的粉塵除掉，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
壓縮空氣的壓力佳調(diào)整為0.6Mpa，0.6-0.7Mpz壓縮空氣壓力是能夠滿意清灰功用請求的規(guī)范的設(shè)定值。壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控儀通�？烧{(diào)整到每兩分鐘打掃一列除塵濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不該超越工業(yè)除塵濾芯與一般濾芯相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
濾筒除塵器的應(yīng)用范圍，例如汽車行業(yè)，在汽車制造焊接車間的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生很多焊煙和微細(xì)粉塵，容易損害工人呼吸系統(tǒng)及環(huán)境污染，可選用綠深環(huán)境工程的LWF型焊煙凈化器，如在電池工行業(yè)，生產(chǎn)蓄電池的化工粉末對工作人員的健康造成嚴(yán)重的損害，可選用綠深環(huán)境工程的LEF型除塵器，如在鑄造行業(yè)，在鑄造過程中，熔煙和澆鑄、落砂、清理以及表面處理等工作中產(chǎn)生的粉塵都很嚴(yán)重，可選用綠深環(huán)境工程的LDS型除塵器解決廠房內(nèi)空氣污染問題。
除了上述行業(yè)外，濾筒除塵器對日用化工、、煙草、化工、食品、陶瓷等等各行業(yè)產(chǎn)生的粉塵都具有較好的除塵效果。濾筒式除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入除塵濾筒內(nèi)，使粉塵濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒濾料順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。
由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當(dāng)延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn)，濾筒除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用。