蜂窩斜管安裝技術(shù)以及注意事項(xiàng)：
    1、沉淀池底部排泥管安裝：  斜管沉淀池安裝順序一般從底部開(kāi)始，先完成蕞底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開(kāi)孔符合設(shè)  計(jì)要求、固定牢靠，檢查無(wú)誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。 2、完成填料支架安裝  根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；   3、完成斜管填料燙接  ，按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。   4、斜管填料池內(nèi)組裝，  將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到最右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。   5、斜管填料上部固定，  由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上  10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過(guò)），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。   6、斜管沉淀池運(yùn)行調(diào)試   （1）、檢查進(jìn)水是否均勻，不得對(duì)沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；   （2）、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；   （3）、經(jīng)過(guò)以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時(shí)排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)及令人滿(mǎn)意的出水水質(zhì)。

     斜管沉淀池是根據(jù)淺池理論發(fā)展而來(lái)的，是一種在沉淀池內(nèi)裝置許多直徑較小的平行的傾斜管的沉淀池。斜管沉淀池的特點(diǎn)：沉淀效率高，池子容積小和占地面積小；斜管沉淀池沉淀時(shí)間短，故在運(yùn)行中遇到水質(zhì)、水量的變化時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)管理，以保證達(dá)到要求的水質(zhì)。從改善沉淀池水力條件的角度分析，由于斜管的放入，沉淀池水力半徑大大減小，從而使雷諾數(shù)大為降低，而弗勞德數(shù)則大大提高，因此，斜管沉淀池也滿(mǎn)足水流的穩(wěn)定性和層流的要求，從而提高沉淀效果。

    斜管填料沉淀池的優(yōu)點(diǎn)：1、利用了層流原理、提高了沉淀池的處理能力；2.縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；3.增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率；4、去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。


    每?jī)蓧K平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。斜管填料沉淀池是根據(jù)平流式沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜管后，加大水池過(guò)水?dāng)嗝娴臐裰�，同時(shí)減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時(shí)，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動(dòng)，促進(jìn)沉淀。另外在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管填料組件，使原水中的懸浮物、固化物或經(jīng)投加混凝后形成絮體磯花，在斜管填料底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。
斜管填料或斜板的懸浮顆粒除去效率高，因而池底污泥積累速度快，帶來(lái)的主要危害包括:(1)降低有效沉降深度，干擾配水:(2)發(fā)生了沉降的顆粒易再懸浮，增加斜管或斜板的處理負(fù)荷；(3)沉積污泥內(nèi)完成的有機(jī)物降解和微生物活動(dòng)等過(guò)程產(chǎn)生異臭異味。為保證沉淀系統(tǒng)的正常運(yùn)行，必須建造有效的排泥系統(tǒng)。此外，污泥收集方式是影響設(shè)計(jì)安裝斜管或斜板所需最小水深的貢要依據(jù)。