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首先,我們要注意的就是,在運(yùn)輸果殼活性炭的過程中,我們要盡量防止果殼活性炭與其他硬質(zhì)物質(zhì)接觸,因?yàn)槿绻渑c其他物質(zhì)混合在一起,我們就會很難將其分開,同時(shí)也要注意不能夠踩踏果殼活性炭,防止果殼活性炭因?yàn)椴忍ざ扑椋绊懫涔ぷ餍Ч?br>
其次,因?yàn)楣麣せ钚蕴渴蔷哂泻芏嗫障兜,而其吸附功能就是依靠這些空隙完成的,所以我們在存儲和使用的時(shí)候,都要避免其與水分接觸,因?yàn)楣麣せ钚蕴颗c水分接觸之后,其空隙就會被水分填滿,使得果殼活性炭失去吸附雜質(zhì)的作用。
影響活性炭吸附的主要因素:
活性炭吸附劑的性質(zhì)
其表面積越大,吸附能力就越強(qiáng);活性炭是非極性分子,易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小,細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對吸附也有很大的影響。
吸附質(zhì)的性質(zhì)
取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等
廢水PH值
活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會對吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響,從而影響吸附效果。
共存物質(zhì)
共存多種吸附質(zhì)時(shí),活性炭對某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時(shí)的吸附能力差
溫度
溫度對活性炭的吸附影響較小
按照操作方式的不同,變壓吸附可分為利用范德華力之間的差異使用一般活性炭進(jìn)行分離的平衡吸附型和利用分子吸附速度之間的差異使用特殊活性炭分子篩進(jìn)行分離的速度分離型。吸附通常在常壓下進(jìn)行,脫附過程則是通過降低操作壓力或抽真空的方法來實(shí)現(xiàn)的,且在脫附時(shí)真空度越大越易脫附。但是在實(shí)際操作中,高真空度對吸附設(shè)備要求很高且耗能巨大,綜合成本和吸附效果的考慮,工業(yè)上一般采用8~1kPa的脫附壓力。PS:技術(shù)自動(dòng)化程度高可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作,但在操作過程中需要不斷加壓減壓,對設(shè)備要求高,能耗巨大,多用于溶劑的回收。2變溫吸附變溫吸附(TS:)是利用吸附劑的平衡吸附量隨溫度升高而降低的特性,在常溫下吸附,升溫后脫附的操作過程。活性炭脫附過程是吸熱過程,升溫有助于脫附,采用水蒸氣、熱氣體進(jìn)行脫附時(shí),脫附溫度通常在1~2℃。吸附VOCs時(shí),若吸附量較高,吸附質(zhì)是沸點(diǎn)較低的小分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C(jī)物時(shí),可用水蒸氣脫附后冷凝回收;若吸附量較低,如甲苯、二甲基乙酰胺和乙酸乙酯等VOCs,則可用其他熱氣體(熱空氣、熱N2等)吹掃進(jìn)行脫附后燒掉或經(jīng)二次吸附后回收。
果殼活性炭作為吸附劑有三個(gè)用途,分別為:精制、分離和回收。這三種用途可以應(yīng)用在不同的行業(yè)上。1、果殼活性炭的精制:果殼活性炭的精制是通過它的表面吸附性能,去除原料里面的雜質(zhì),使得原料成為更高純度的物品。在我們實(shí)際生活的應(yīng)用過程中,利用果殼活性炭吸附精制這一功能非常的普遍,在處理低濃度的氣體或者液體的時(shí)候,應(yīng)用更是普遍。2、果殼活性炭的分離:分離用途,是利用果殼活性炭的吸附性能,使得一個(gè)物品有幾個(gè)組成成分(氣體或者液體),分成單獨(dú)的成分。在利用果殼活性炭分離這一應(yīng)用上,要選擇合適的吸附條件環(huán)境和解析的條件,在合適的環(huán)境中,才能更好的利用分離這一性能。3、果殼活性炭的回收:果殼活性炭的回收用途,就是講上述分離的氣體或者液體中的有效成分,吸附到活性炭中,然后通過解析這些成分在利用,其中,精制的過程和回收的過程是相反的。