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馬鞍山果殼活性炭水廠過(guò)濾介紹
活性炭是由含碳材料制成的外觀黑色、內(nèi)部孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳。它不同于普通炭(非晶體),也不同于晶體碳 (如石墨、金剛石)。過(guò)去只有粉末狀(直徑≤0.18mm)與顆粒狀(直徑≤8mm)兩類。由于沒(méi)有大塊活性炭,所以使其應(yīng)用受到很大的局限。
2、 活性炭是怎么制成的?
大家知道,普通炭是由木材在高溫下生成的(木炭、煤)。而活性炭是將含碳材料(如木質(zhì)、煤質(zhì)、石油瀝青、石油焦炭、纖維炭),經(jīng)粉碎、篩選后,炭化活化爐內(nèi)進(jìn)行高溫催化或化學(xué)催化,使碳表面與內(nèi)部生成大量的相互串通的小孔,形成縱橫交錯(cuò)的蜂窩狀結(jié)構(gòu),再經(jīng)過(guò)酸洗或水洗、烘干而制成的。
3、 活性炭結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)?
在結(jié)構(gòu)上有兩大特點(diǎn):一是內(nèi)部與表面孔隙發(fā)達(dá)。由孔隙直徑大小分為三類:大孔(φ≥50nm),約占總孔容積的10~30%;微孔(φ≤2nm)約占總孔容積的60~90%;中孔又稱過(guò)渡孔(2nm≤φ≤50nm),約占總孔容積的5~7%。孔隙平均直徑約為1.5nm。二是比表面積大。即1克活性炭粒子的表面積與所有孔隙面積的總和,一般活性炭為500M2/g至1500㎡/g,國(guó)外的超級(jí)活性炭可達(dá)3000㎡/g(約為足球場(chǎng)面積)。孔隙結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)比表面積越大,其吸附功能越強(qiáng)。
4、活性炭的吸附功能
活性炭之所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,主要是利用它的吸附功能。
(1) 吸附功能及原理
吸附功能主要是指活性炭可以吸收固體、、氣體中有害的分子。具有微孔的活性炭主要用于對(duì)氣體的吸附;過(guò)渡孔較多及平均孔徑較大的活性炭多用于的吸附。
吸附功能主要得益于分子運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),因?yàn)闅怏w的分子始終在做無(wú)規(guī)則的微觀運(yùn)動(dòng),吸附的速度與室內(nèi)的溫度、壓強(qiáng)、氣體流速、氣體濃度有關(guān)。
黑鉆金烏炭產(chǎn)品主要是利用物理吸附。由于在活性炭表面及內(nèi)部有無(wú)數(shù)相互聯(lián)通的孔,在孔的整個(gè)空間存在著吸附力場(chǎng),被吸附分子進(jìn)入孔內(nèi),將受到孔四周吸附力的同時(shí)作用,使活性炭具有很 強(qiáng)的吸附能力。(主要是利用自然碰撞,不斷將被吸收分子擠到里面活性金烏炭里面去)。
評(píng)價(jià)活性炭的好壞:一是孔多否,二是孔間是否聯(lián)通,即孔隙發(fā)達(dá)。
(2)影響吸附功能的因素:
①活性炭:具有適宜吸附的孔徑。較的活性炭是具有大量稍大于吸附物分子的孔。孔太小,吸附物進(jìn)不去;孔太大,使單位體積的表面積,也就是比表面積小,吸附能力減小。
比表面積:它是1克活性炭具有顆粒的外表面積與顆粒內(nèi)孔隙的內(nèi)表面積的總和。活性炭的比表面積通常為500---1500平方米/克,可以通過(guò)比表面積來(lái)表述孔隙發(fā)達(dá)程度。比表面積越大,通;钚蕴课侥芰(qiáng)。
②外界條件:與室內(nèi)空氣的溫度、流速、壓強(qiáng)、有害氣體的濃度有關(guān)。
溫度:在一定溫度范圍內(nèi),(-30℃至40℃)溫度越高,吸附速度越快;(分子由于溫度高,做無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)的速度會(huì),分子動(dòng)能,被活性炭吸收速度加快。)
流速:室內(nèi)空氣流速越大,吸附速度越快。
壓強(qiáng):壓強(qiáng)越大,吸附速度越快。
有害氣體的濃度:有害氣體濃度越大,吸附效果越明顯。
毫無(wú)疑問(wèn)活性炭具有吸附功能,那么,為什么活性炭只吸收而放過(guò)氧氣、呢?這是因?yàn)榛钚蕴康奈阶饔猛晃降臍怏w的分子大小與活性炭孔徑匹配有關(guān),而孔徑大小的分布由活化條件來(lái)控制。此外,還與被吸附氣體的活性炭沸點(diǎn)有關(guān)。沸點(diǎn)越高的氣體,活性炭對(duì)它的吸附量越大。大多數(shù)的沸點(diǎn)比氧氣、高得多。
5、活性炭的生產(chǎn):
它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)良煤等作為原料,通過(guò)物理和化學(xué)對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、炭化、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
活性炭的生產(chǎn)一般分為兩,步,炭化,將原料在170至600的溫度下干燥,同時(shí)將其80%的有機(jī)組織炭化;第二步,活化,將步已炭化好的炭化料送入反應(yīng)爐中,與活化劑和水蒸氣反應(yīng),完成其活化,制成成品。
不同原料生產(chǎn)的活性炭具有不同的孔徑,其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑較小,木質(zhì)活性炭的孔徑一般較大,煤質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者間。
原料(木料、椰殼、煤) 破碎 篩選 炭化 活化 除雜
酸洗 水洗 脫水 干燥 包裝 成品