進(jìn)口U型密封圈永久變形失去密封效果相關(guān)因素

1/ 永久變形與介質(zhì)工作壓力

在各種引起密封圈產(chǎn)品永久變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈永久變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮永久變形。

2/ 永久變形與壓縮率和拉伸量

進(jìn)口U型密封圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，最終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止永久變形情況的發(fā)生。

3/ 永久變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈永久變形的一個重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮永久變形就越大。當(dāng)永久變形大于40%時，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長使用壽命。

二、天然橡膠物理性能：

a)      純膠拉伸強(qiáng)度17-25MPa

b)      炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硫化膠25-35MPa，500%定伸應(yīng)力12MPa以上

c)      氣密性好，滲搖參數(shù)：2.969 X1012H2(S.Pa)-1與SBR類似

缺點(diǎn)：

不耐氫類油,不適合用于紫外線、氧氣、臭氧中。但其較差的耐候性可以通過特殊的添加劑來改善。

天然橡膠密封件一般性能：

長期工作溫度環(huán)境-50℃~70℃，短時間內(nèi)的極限溫度可以達(dá)到100℃。密封件一般硬度在A40至90度之間。常用硬度一般也是70度，具體其他硬度按照您基體所擁有的壓力來計(jì)算的。

天然橡膠這塊設(shè)計(jì)行業(yè)非常的廣泛，優(yōu)異的抗撕裂性、耐磨性、耐屈撓性、耐沖擊性、耐水性、良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣等等優(yōu)異的性能使得其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通、運(yùn)輸、機(jī)械制造、醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域和日常生活等方面應(yīng)用都非常的廣泛，而我司生產(chǎn)的密封件主要是應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域。

三、硅膠是一種性能齊全密封件，在密封行業(yè)里被廣泛的用在電器，食品包裝、醫(yī)療機(jī)械、衛(wèi)浴、航空工業(yè)廣泛使用，如密封開關(guān)、防水罩、墊片等氣密性密封及減震等材料。由于它無味、無嗅、無毒的特性因此該產(chǎn)品使用食品級較多，但與食品接觸需要訂制。我司的所有橡膠材質(zhì)都是經(jīng)過RoHS環(huán)保認(rèn)證（出口歐美，控制金屬量）。

基本性能

優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，低溫彈性、耐氧化和耐臭氧的性能，高透氣，耐電暈，耐弧性，吸濕性，耐水，耐輻射，耐燃，耐油，耐酸堿，耐極性溶劑

缺點(diǎn)：不耐煥和芳香族油品，拉伸強(qiáng)度低，不耐磨，用于靜電。

溫度：-60~250℃        常用-30~220℃

硬度 A40-90度        常用60-70度

顏色：紅色、透明、白色，其他顏色都可訂做（食品級用透明，其他暫不出售）

硅膠是一種非晶態(tài)物質(zhì)，常用縮寫：SIL。由于其本身的生理惰性不溶于水和任何極性溶劑 無毒無味因此對人體不會有多大傷害，而臺灣旭美克所生產(chǎn)的密封件都是經(jīng)過RoHS環(huán)保認(rèn)證的，基本使用在一些機(jī)械上是沒有問題的，如果有需要一些食品級的密封件也可以定做，其他橡膠密封件也可訂做。我司的食品級都是經(jīng)過美國FDA認(rèn)證銷往各國。