英美制接頭JB/T6142錐密封鋼絲編織膠管總成扣型

實驗中還出現(xiàn)二次成形中擠壓工序同樣的脫模困難的問題，必須采用高強度的脫模裝置。

鋸齒的數(shù)量和溝槽的深度與所承受的工作壓力和所有膠管的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、骨架層層數(shù)、膠管壁厚、內(nèi)膠層的物理機械性能等有著密切的關(guān)系，需根據(jù)設計的具體規(guī)格而定。

1)改變螺紋錐度。

英美制接頭JB/T6142錐密封鋼絲編織膠管總成扣型圖5a為正擠壓成形后的中間毛坯。

在扣壓徑向壓縮力的作用下，使膠管的壁厚在外套和芯桿之間被壓縮．鋼絲層和內(nèi)膠層被壓成波浪形進入外套的鋸齒形槽內(nèi)，從而使膠管接頭獲得很大的抗拔脫強力。

管道運輸是油氣運輸?shù)闹饕�方法之一，隨著海上油、氣田的不斷開發(fā)，管道輸送工藝已被廣泛應用于海洋石油工業(yè)。

使膠管出廠各項指標達到有關(guān)標準要求，產(chǎn)品質(zhì)量就能上一個臺階。

膠管爆裂這種失效危害性，可導致汽車和工程機械發(fā)生火災事故。

解決的主要方法是減少擠壓成形時圓筒的擠出長度，以增加鐓粗成形的壓縮量。

因此，對膠管的外觀質(zhì)量應注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應予剔除。

JB/ZQ4210-86錐密封焊接式隔壁直通管接頭

JB/T6142錐密封鋼絲編織膠管總成扣型保持外螺紋(或內(nèi)螺紋)螺距為標準螺距，分段變化內(nèi)螺紋(或外螺紋)螺距，使內(nèi)、外螺紋嚙合后，兩端的一至二牙螺紋產(chǎn)生一定的軸向間隙，且間隙值越靠近兩端越大。

根據(jù)這種形狀結(jié)構(gòu)特點，該零件難以采用板料沖壓的方法加工，可以選用圓管局部鐓粗整體成形：圓管正擠壓---鐓粗二次成形；圓管一次正擠壓成形等方法如圖2a所示，圓管局部鐓粗整體成形是采用內(nèi)外徑尺寸與法蘭部位相同的薄壁圓管為毛坯，進行局部鐓粗形成管接頭鍛件的法蘭。

JB978-77焊接式鉸接管接頭

圖3b是鐓粗成形后終鍛件的等效應變分布情況，鐓粗時變形主要發(fā)生在法蘭位置。

通常情況下，膠管接頭大多采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

圓管正擠壓---鐓粗二次成形，可以采用能力較小的成形設備，且鍛件整體變形均勻；但要求較精確地控制第l道工序擠壓成形圓筒擠出長度大小。

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