FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因
FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因
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    商品詳情
      FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因煤泥,對(duì)1~0 125mm或0 5~0 125mm粒級(jí)取得了較好的分選效果;南非也在研究用 l50mm重介質(zhì)旋流器、-10 m占50%的磁性介質(zhì)分選煤泥,但實(shí)踐證明難度很大。國(guó)外目前研究的方向是采用大直徑、低壓給料和目前市場(chǎng)可得到的超細(xì)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)細(xì)顆粒的精確分選。2 2 我國(guó)煤泥重介的應(yīng)用目前我國(guó)重介質(zhì)旋流器選煤的研究與利用已居世界前列,近幾年來煤泥重介旋流器配合大直徑重介質(zhì)旋流器分選煤泥的工藝在南桐、太原、邢臺(tái)、雙柳等流器的工藝控制計(jì)算,它包括生產(chǎn)能力、分離粒度、分離效率、產(chǎn)物分配和產(chǎn)物濃細(xì)度等;2)新建、擴(kuò)建和改建選礦廠所需旋流器的選擇計(jì)算,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及和應(yīng)用,旋流器的工藝計(jì)算基本上實(shí)現(xiàn)了模型化和程序化,特別是在條件較好的工廠和單位。 結(jié)構(gòu)材質(zhì)耐磨化。水力旋流器的外殼通常用鑄鐵、鑄鋁或鋼板制成,其內(nèi)壁襯以天然橡膠、陶瓷和鑄石等耐磨材料。為了擴(kuò)大其使用范圍、提高抗腐蝕能力和耐磨性程度,近年來率呈上升趨勢(shì),而切向式則表現(xiàn)為下降趨勢(shì)。說明在濃度較高范圍內(nèi),軸流式旋流器有較好的處理能力,圖中可以看出,當(dāng)1#物料濃度大于14g/L時(shí)軸流式旋流器開始顯示明顯優(yōu)勢(shì)。以看出,切向式旋流器明顯好于軸流式;但操作彈性軸向式結(jié)構(gòu)要比切入式結(jié)構(gòu)大一些,尤其對(duì)于2#、3#兩種細(xì)粉物料。從圖中還可以看出,2#、3#物料效率曲線變化相對(duì)1#物料效率曲線都比較陡,這可能是因?yàn)?#、3#物料粒度相對(duì)較小造成的,即2#、3#物料在FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因市場(chǎng)對(duì)商品煤的質(zhì)量要求當(dāng)分選密度不太高時(shí),采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選就可以,但是如果分選密度太高(),同樣存在管路磨損嚴(yán)重介耗高的問題如果選用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,可以采用低密度懸浮液實(shí)現(xiàn)高密度分選排出矸石具體來說,就是一段旋流器用低密度懸浮液進(jìn)行分選,選出低于合格精煤灰分的低灰精煤;由于一段旋流器對(duì)懸浮液的濃縮作用,進(jìn)入二段旋流器的懸浮液密度升高,從而分選出兩種產(chǎn)品:溢流是高于合格過程主要通過磨礦作業(yè)來完成對(duì)于不同磨礦介質(zhì)的使用,謝廣元[]認(rèn)為,棒磨是線接觸,主要對(duì)礦物產(chǎn)生壓碎和磨剝作用,而鋼球是點(diǎn)接觸,對(duì)礦物產(chǎn)生沖擊作用,對(duì)脆性物料磨礦時(shí)棒磨的產(chǎn)物粒度比較均勻,過粉碎較少相比較而言,球磨能夠使產(chǎn)物粒度達(dá)到更細(xì),從而實(shí)現(xiàn)煤巖組分的充分解離除磨礦介質(zhì)外,磨礦過程的其他工藝條件(如介質(zhì)充填率磨機(jī)轉(zhuǎn)速磨礦時(shí)間等)也會(huì)對(duì)煤巖組分的解離產(chǎn)生不同程度的影響這需要針對(duì)不能與顆粒粒度緊密相關(guān),于是旋流器可以用來分析顆粒粒度。這種粒度分析既可以離線進(jìn)行也可以在線進(jìn)行。用旋流器作為粒度分析器主要有如下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):①它將顆粒粒度測(cè)量轉(zhuǎn)化成固體回收率的測(cè)量,這時(shí)通過流量和濃度的檢測(cè)即可達(dá)到目的;②它可以測(cè)量出某些場(chǎng)合下要考慮顆粒動(dòng)力學(xué)特性時(shí)顆粒的Stokes等效直徑對(duì)應(yīng)的質(zhì)量百分率;③由于旋流器中液流內(nèi)的剪切力可使絮團(tuán)以及聚團(tuán)破裂,所以它是在懸浮液內(nèi)顆粒分散性良好的結(jié)構(gòu)壓力損失低不少。3.2底流率Rf的變化對(duì)分離效率的影響如圖5、6所示,兩種進(jìn)口方式旋流器的分離效率均為隨底流率的升高而增加,這種趨勢(shì)和以往切向入口旋流器相關(guān)資料的結(jié)論一樣。圖中可以看出對(duì)于直徑為<50mm的旋流器切向式最佳首先選用1#物料進(jìn)行不同濃度的對(duì)比試驗(yàn),如圖7所示。由圖7可以看出,兩種旋流器對(duì)不同濃度物料均表現(xiàn)出較高的分離效率,當(dāng)濃度較低時(shí)切向進(jìn)口好于軸向進(jìn)口;隨著濃度升高,軸流式分離效貫通的空氣核,貫通過程中的空氣是從溢流口被吸入的。口附近區(qū)域擺動(dòng)較大,在柱錐交界區(qū)域彎曲較大,形成穩(wěn)態(tài)后出現(xiàn)了/類繩扁平狀0的扭曲形態(tài),上、下直徑差異較大。由于錐角小,旋流器在相同直徑下底流口與溢流口距離遠(yuǎn),在液體充滿內(nèi)部空間而未完全形成旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)時(shí),液體所產(chǎn)生的液柱封住底流口,從而阻止了空氣從底流口被吸入。流體旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度是從上向下逐步增強(qiáng)的,內(nèi)部的負(fù)壓區(qū)域也是從上向下延伸的,從而導(dǎo)致空氣核從FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因離過程的進(jìn)行。將錐體中心軸線上徑向速度沿軸線的分布作于圖8中,從圖中可以發(fā)現(xiàn),從溢流出口到頂蓋位置,徑向速度有個(gè)先向外再向內(nèi),再向外的變化過程,這是溢流管對(duì)旋轉(zhuǎn)流體進(jìn)行整流的結(jié)果;隨后徑向速度又逐漸減小并反向達(dá)到向內(nèi)的極大值。在柱段和錐段內(nèi),徑向速度呈高速不穩(wěn)定的振蕩形式,在第二錐段,徑向速度呈有規(guī)律波動(dòng)的趨勢(shì),這是多錐水力旋流器優(yōu)于單錐水力旋流器的一個(gè)重要原因。以錐體軸線以上的體積濃度(以密度為39/cm"的固體物料計(jì),重量濃度約為62%以上)在大部分水力旋流器里或許并不多見。不過,在旋流器壁邊界層及其附近,在濃縮用旋流器靠近底流口的區(qū)域內(nèi),或者在某些特殊應(yīng)用場(chǎng)合的旋流器內(nèi)(例如用旋流器濃縮選礦廠尾礦以筑壩或充填時(shí)),則很可能存在顆粒流動(dòng)。式(l)中的彌散應(yīng)力琢是由于顆粒位置交換拌隨著的動(dòng)量交換而產(chǎn)生的作用力。設(shè)想這樣一種兩相流動(dòng)狀態(tài):顆粒濃度很低,粒間碰撞很少發(fā)生管段頭部和直管段中部。從圖中可以看出,隨著進(jìn)口流量的增加,各取樣部位的平均粒徑逐漸減小,可見在本試驗(yàn)條件下,進(jìn)口流量的增加有利于油滴向旋流器中心部位的遷移。當(dāng)進(jìn)口流量為6.52m丫h和6.90m3/h時(shí),由于進(jìn)口噴嘴的剪切作用,大錐段中部油滴的粒徑較進(jìn)口流量為6.07m3/h和4.3m3/h時(shí)小。對(duì)于同一進(jìn)口流量,沿著旋流器的軸線方向,各取樣點(diǎn)的平均粒徑逐漸降低,說明當(dāng)進(jìn)口流量足夠大時(shí),旋流器的大錐段、小錐段以及直FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因的直徑。水力旋流器的處理量隨直徑增大而增大,但分離粒度會(huì)變粗。若要用大直徑的水力旋流器得到細(xì)的溢流,則要增大給礦壓力,這在一般情況下是不經(jīng)濟(jì)的。因此,要分出較細(xì)的溢流時(shí),宜采用直徑較小的水力旋流器組。尖山選廠磨選工藝要求的溢流產(chǎn)品粒度是0.1mm左右,且給礦濃度較高、細(xì)粒含量少,選用<500mm的水力旋流器是適宜的。(2)水力旋流器的給礦口。給礦口的大小對(duì)處理能力和分離粒度有影響。給礦口之所以靠近

      聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn),有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中,使用旋流器除砂與脫泥,對(duì)鉆井泥漿凈化。旋流器是一個(gè)帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部?jī)?nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進(jìn)液管,以切線方向和液腔連通

      形成、發(fā)展直至穩(wěn)定的過程卻未見詳細(xì)的研究報(bào)道。鑒于此,筆者利用高速攝像技術(shù)對(duì)空氣核的形成、發(fā)展和穩(wěn)定過程進(jìn)行測(cè)試,以期為全面了解旋流器內(nèi)流場(chǎng)特性及分離特性提供依據(jù),也為進(jìn)一步深入研究旋流器分離機(jī)理和YH結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)依據(jù)。從圖2可以看出,由于旋流器內(nèi)的空氣受到液體擠壓而產(chǎn)生了類似于/葫蘆串0形狀的空氣核。當(dāng)液體充滿到旋流器溢流口下方時(shí)空氣核從底流口處開始消失,消失的長(zhǎng)度與進(jìn)口流量有關(guān)格脫泥及脫水回收設(shè)備,以保證精煤泥產(chǎn)品質(zhì)量并減少浮選人浮煤泥量。4)從工作原理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)及加工等方面全面考慮研究選后微細(xì)介質(zhì)的凈化回收設(shè)備,提高微細(xì)介質(zhì)的回?cái)⑹隽怂π髌鞯陌l(fā)展史、工作原理、工作參數(shù)及其選擇。同時(shí)論述了旋流器的發(fā)展概況水力旋流器既可用于分級(jí)、濃縮、脫泥,也可按物料密度差進(jìn)行分選。一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、只有一個(gè)進(jìn)料口兩個(gè)出料口、空心的柱-錐結(jié)合體,是如何完成這些作業(yè)的?FX660氧化鋁廠用旋流器能高耐磨的原因
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