FXJ-50橡膠內(nèi)襯水力旋流器 分離性能及其設(shè)計軟件
僅僅道出了湍流對分離"可能性"的影響,而分離的"精確性"則取決于湍流頻率的穩(wěn)定性如何。在水力旋流器器壁附近,流體湍流對混入邊界層的細小顆粒的"清洗"功能,恐怕是迄今為止人們認識到的湍流對旋流器工作所起的唯一正面作用。由于各種原因混入器壁邊界層的細小顆粒在進入底流之前,有兩個機會重返內(nèi)旋流,其一是在底流口附近部分地隨外旋流轉(zhuǎn)為內(nèi)旋流,其二就是藉湍流的徑向擴散作用離開邊界層后再
度組成及粒度組成等因素,在此基礎(chǔ)上選擇合適的重介質(zhì)旋流器和相應(yīng)的工藝流程,才能真正發(fā)揮該工藝的優(yōu)勢鋼索在驅(qū)動輪槽上運行時,必須在輪槽上裝上硬度較低的襯墊,以此延長鋼索及驅(qū)動輪的使用壽命。我廠過去使用的是木質(zhì)襯墊和橡皮襯墊,使J月壽命較短,每個班都得更換磨損件,少則幾個,多則幾十個,即影響開車,又影響機房衛(wèi)生。為了延長襯墊的使用壽命,有效提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,1984年l月開始使用尼龍襯墊,兩個輪槽上
少內(nèi)部流動不穩(wěn)定性展開。2.3.2正常操作狀態(tài)下旋流器流動的穩(wěn)定性分析作為模擬對象的旋流器柱段長度180mm,柱段直徑150mm,溢流口直徑40mm,其周向速度分布的位置在旋流器的柱段,且位于溢流管入口上方20mm,距離頂蓋60mm的X方向位置,如圖4中所標注位置。將正常操作狀態(tài)下旋流器流體的周向速度計算機模擬的結(jié)果作于圖5中,圖中出現(xiàn)4個周向為了便于利用瑞利準則來對周向速度沿徑向的分布進行考察,將環(huán)量的平方沿徑向
FXJ-50橡膠內(nèi)襯水力旋流器 分離性能及其設(shè)計軟件能降耗之理想材料。水力旋流器就是采用這種聚氨酯彈性體材料澆注而成。近年來廣泛用于石油開采,有色、黑色及非金屬選礦廠分級流程中的分級作業(yè)等許多部門,用于漿體物料的脫泥、脫水作業(yè),是油田的除砂、除泥裝置;礦山分級、選煤廠煤泥水的處理和煤泥的回收等重要設(shè)備之一。2旋流器工作原理旋流除砂器和旋流除泥器的結(jié)構(gòu)及工作原理完全相同,統(tǒng)稱為水力旋流器。旋流器是一個帶有圓柱部分的錐形容器,錐體上
出,同時一股軸向相反流體帶著油柱通過排出小孔從旋流器中排出。在每種旋流器中,流體總的停留時間小于25。影響性能的因素油、水分離器的靜態(tài)和動態(tài)設(shè)計以斯托克斯定律為基礎(chǔ)。斯托克斯定律表明在水中油滴的分離速率決定于油、水的比重差、油滴直徑和水的粘度。在限定停留時間的容器中,如水力旋流器,其分離速率正比于分離效率。斯托克斯定律的數(shù)學表達式為:水力旋流器和動態(tài)水力旋流器性能的因素。然而,一些影響
設(shè)計變量a的影響次之,而變量b和c的影響最小,這為以后的尺寸yh設(shè)計提供了指導。3結(jié)論在進行離心機轉(zhuǎn)鼓應(yīng)力分析時,傳統(tǒng)計算公式采用了較多的簡化,其計算結(jié)果僅在遠離轉(zhuǎn)鼓兩個端部的中間部位比較可靠;采用有限元方法,可以給出整個轉(zhuǎn)鼓截面上的應(yīng)力分布,特別是在轉(zhuǎn)鼓薄壁區(qū)與兩端厚壁區(qū)的連接處,存在較大的應(yīng)力集中,有限元方法可以得到較準確的結(jié)果。傳統(tǒng)公式用于轉(zhuǎn)鼓強度計算,計算結(jié)果往往偏于保守,結(jié)構(gòu)尺寸有
逐步發(fā)展成具有高技術(shù)含量的分離設(shè)備[2]。我國自90年代以來,掀起了對旋流器特別是多相分離旋流器的研究和開發(fā)熱潮[3]。1 2 旋流器的結(jié)構(gòu)典型的靜態(tài)旋流器由圓筒和圓錐筒連結(jié)而成,包括溢流管、底流管、進料管等主要部件組成(見圖1)。懸浮液以較高的速度由進料管沿切線方向進入水力旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動,通常將這種運動稱為外旋流或下降旋流運動。外旋流中的固體顆粒受到離
聚氨酯彈性體(PUR)就其物理性能而言可算是橡膠、塑料中的萬變材料,其豐富的特性使它擁有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,成為一種新型的耐磨材料,逐步取代了某些金屬、非金屬材料。聚氨酯彈性體具有耐磨、耐腐蝕、抗老化、強度高、硬度范圍廣、回彈范圍寬、易加工、隔音減振、粘接性好等特點,它的承載負荷和抗撕裂性也很優(yōu)良,在正常情況下,耐磨效果為丁腈橡膠的5~10倍,是高鉻鑄鐵的6倍以上,重量輕,無污染,是當今節(jié)FXJ-50橡膠內(nèi)襯水力旋流器 分離性能及其設(shè)計軟件
在流動態(tài)勢上有何區(qū)別與聯(lián)系,介質(zhì)湍流對顆粒運動的影響如何體現(xiàn),固體顆粒在旋流器內(nèi)如何分布,如此等等的一系列問題自然是我們所關(guān)注的。本文將從顆粒與液相介質(zhì)之間的相互作用入手,相繼提出并討論與顆粒運動密切相關(guān)的上述幾個問題。固液兩相間及顆粒間的相互作用在固液兩相流中,固體顆粒與液體介質(zhì)的相互作用方式隨顆粒濃度的不同而不同。在低濃度下(即顆粒的體積濃度大約低于時),顆?稍谕饬Φ淖饔
流器主直徑為28mm,小錐角為1.5 ,大錐角為26 時,井下油水旋流器的分離效率最高,可達到95.0%.通過對不同大錐角時井下油水分離水力旋流器的數(shù)值分析,得出切向速度、軸向速度和壓力降的模擬結(jié)果,分析切向速度、軸向速度、壓力降以及油相體積分數(shù)等對井下油水旋流器的影響,得出大錐角為26 時分離效率可以達到95.0%,為井下油水分離旋流器的結(jié)構(gòu)yh提供依據(jù).摘要本文評價了三種市場供應(yīng)的液一液水力旋流器LLH在
壁逐漸增大,也可以說粘度由中心至器壁越來越大對于有壓給料重介質(zhì)旋流器的一段而言,入選原煤最先給入旋流器的外旋流,而輕產(chǎn)物必須進入旋流器的內(nèi)旋流才能成為精煤產(chǎn)品;但是旋流器入料口處的外旋流粘度最高,輕產(chǎn)物(特別是小粒度的輕產(chǎn)物)很難進入內(nèi)旋流,因而導致精煤損失量大而對于無壓給料重介旋流器的一段來說,入選原煤首先給入旋流器的內(nèi)旋流,此處懸浮液的粘度最低,輕產(chǎn)物不會進入粘度更高的外旋流
FXJ-50橡膠內(nèi)襯水力旋流器 分離性能及其設(shè)計軟件以其分離效率高、處理量適應(yīng)范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單、操作和維護方便、占地面積小、安裝方式靈活等突出優(yōu)點,成為一種新型的油田含油污水處理設(shè)備。研究粒級效率的測試方法,以及流量、壓力和分流比對水力旋流器分離性能的影響情況,對改進水力旋流器的結(jié)構(gòu)和指導水力旋流器的使用具有重要意義。水力旋流器的實驗流程如圖1所示。油罐中按比例加人一定量的油、水和乳化劑,經(jīng)攪拌器攪拌一定時間后形成具有要求粒度分布的
聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點,有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中,使用旋流器除砂與脫泥,對鉆井泥漿凈化。旋流器是一個帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部內(nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進液管,以切線方向和液腔連通
。近來,在油田水處理中,.先進的油、水分離技術(shù)-液一液水力旋流器(縮寫LLHC)已出現(xiàn)。LL-HC體積小、重量輕,能夠提供極好的分離油特性的高效裝置。這種裝置比油田通常使用的水處理設(shè)備,例如:懸浮電解槽和疊板分離器小得多,它們適合于近海環(huán)境,在那里空間和重量的減小具有絕對的經(jīng)濟效果。LLHC有兩種不同類型,即靜態(tài)水力旋流器和動態(tài)水力旋流器。以前,油田在水力旋流器技術(shù)研究方面集中在靜態(tài)裝置的性能評價和優(yōu)區(qū)(即溢流管所在的柱體部分)與主分離區(qū)(即空氣柱以外的錐體部分)。顯然,在不同區(qū)域內(nèi)流體的不同運動勢必以不同方式影響固體顆粒,從而決定顆粒運動的區(qū)域特征。在預分離區(qū),顆粒與流體介質(zhì)一樣分成兩部分:小部分顆粒進入蓋頂邊界層,隨短路流繞過溢流管外壁進入溢流。由于這部分顆粒幾乎未經(jīng)任何分離作用,又占有相當比例(如或更高),因此將明顯降低旋流器的分離效率。除進入短路流外的大部分顆粒則由FXJ-50橡膠內(nèi)襯水力旋流器 分離性能及其設(shè)計軟件