液態(tài)滲透固化劑地坪，通過有效滲透混凝土深處，并和混凝土中的游離鈣成分發(fā)生凝膠反應(yīng)，在混凝土的孔隙中形成

一個網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得混凝土中的結(jié)構(gòu)更加致密、堅固，毛細(xì)孔被有效密封，避免了混凝土

灰塵從表面空隙中析出。從而得到一個無塵、致密、高強度、高耐磨且具備大理石般光澤的混

凝土地面。使用越久光澤度越好，且壽命更可達(dá)到20 年以上，被公認(rèn)為地坪類產(chǎn)品使用壽命的產(chǎn)品。并大量用于一般高硬度、遂道、大型橋梁、電力、倉儲物流中心、碼頭、直升機停機砰、重型機械廠房、飛機維修庫等混凝土、水磨石或金鋼砂硬化劑地面上。

性能

混凝土密封固化劑地坪六大作用

1.提高強度和硬能使混凝土的組成成分固化成一堅硬實體，形成一個三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度，強度及硬度，并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，會產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過得混凝土，比未經(jīng)處理，完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實驗測定，強度增加四成以上，并且隨時間持續(xù)增加強度。

2.密封抗?jié)B只須一次使用，混凝土及受養(yǎng)護(hù)作用并且在生命周期中密封，而且可抗任何油污及其它污物。

3.養(yǎng)護(hù)混凝土對新做的混凝土地面可抑制細(xì)微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)施工用于經(jīng)過適當(dāng)澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中極為重要的水，而一致性的養(yǎng)護(hù)混凝土。

4.不產(chǎn)生灰塵本品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，

5.超強的結(jié)合能力由于消除表面不利結(jié)合之混凝土鹽類，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結(jié)合劑及地板材料的使用，與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。

6.節(jié)約大量維修及維護(hù)成本無需打蠟，僅需清水拖地。

施工

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設(shè)計要求≥C30，2米靠尺正負(fù)誤差≤ 3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天 后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，

清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。

5、當(dāng)氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、完成上述步驟下一步進(jìn)行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨，每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場情況浸泡材料。

7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強度和光澤度 。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦?xí)�變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。