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1.要求基面平整,干凈,無起沙,松動,含水率低于8%。
2.施工時應(yīng)先進(jìn)行基面驗收,確保符合要求,先涂一層底膠,底膠必須均勻。
3.底膠固化后,進(jìn)行第二次涂刷,涂刷方向必需與前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。
4.完工后,防水層未固化前,不得上人,不得進(jìn)行下道工序,以免破壞防水層。
新聞:廣西梧州聚氨酯防水涂料防水效果好
針對功能梯度經(jīng)典梁,研究損傷識別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法的抗噪音性能;谟邢拊逃密浖嗀BAQUS計算平臺,計算功能梯度經(jīng)典梁自由振動模態(tài)參數(shù),并加入一定水平的噪音。用這些含噪音的模態(tài)參數(shù)仿真實際測量值。模態(tài)參數(shù)測量噪音模型采用高斯分布模型,并比較了計算噪音水平的三種計算方法。通過數(shù)值算例,分析測量噪音對功能梯度經(jīng)典梁損傷識別的影響。從損傷識別結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),在1%、2%和5%的噪音水平情況下,均能很好地識別出梁的損傷單元。這表明功能梯度經(jīng)典梁損傷識別的模態(tài)應(yīng)變能變化率方法具有良好的抗噪音性能。
運輸貯存:1.本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個月。2.運輸按非危險品辦理。3. 聚氨酯防水涂料須儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),儲存期一年。
防水涂料聚氨酯防水涂料。非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料系雙組份材料,采用水為擴(kuò)鏈劑,避免了胺系擴(kuò)鏈劑的毒性問題, 固化后形成具有彈性無接縫的橡膠防水層。
一、產(chǎn)品特點:1.常溫施工,操作簡便,無毒無害。2.自然流平,延伸性好,能克服基層開裂帶來的滲漏。3.具有優(yōu)異的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蝕性。4.可潮濕施工(無明水), 粘附力強(qiáng),以縮短工期。
二、用途:用于地下室、衛(wèi)生間、浴室、貯水池、糧庫、屋頂、外墻等防水。
三、技術(shù)指標(biāo):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19250-2003
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隨著熱固性樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛,其廢棄物也越來越多,廢棄物的資源化再利用成為產(chǎn)業(yè)界與社會面臨的新問題。對熱固性樹脂基復(fù)合材料的資源化再利用進(jìn)展進(jìn)行了綜述。首先概述了物理回收法與能量回收法,并對化學(xué)回收法進(jìn)行了重點介紹;然后列舉并總結(jié)了熱固性樹脂基復(fù)合材料廢棄物在、汽車、休閑娛樂、建筑等領(lǐng)域的再利用現(xiàn)狀;后,總結(jié)了該領(lǐng)域目前所存在的問題,并提出了應(yīng)采取的對策。
四、施工要求:1.要求基面平整、干凈、無起沙松動。
2.將B料按比例倒入A料中,電動攪拌5分鐘,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均勻平穩(wěn).一般用2厘米厚的水泥沙漿作保護(hù)層,做立面保護(hù)層時,可在后一道涂料未完全固化時在墻面撒砂,以增強(qiáng)粘結(jié)力.
五、包裝、運輸、貯存:1.本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個月。
2.運輸按非危險品辦理。
丙烯酸酯防水涂料
1、 產(chǎn)品簡介:丙烯酸酯防水材料是以純丙烯酸酯共聚物或純丙酸酯乳液,加入適量優(yōu)質(zhì)填料、助劑配置而成,屬合成樹脂類單組分防水涂料。
2、 產(chǎn)品特點:(1) 具有優(yōu)良的耐候性,耐熱性和耐紫外線性,在-30℃至80℃范圍內(nèi)性能基本無變化,延伸性能好,能適應(yīng)基面一定幅度的開裂變形。(2) 可據(jù)需要調(diào)配各種色彩,防水層兼有裝飾和隔熱效果。(3) 綠色環(huán)保,無毒無味,不污染環(huán)境,對人身無傷害。4) 施工簡便,工期短,維修方便。(5) 可在潮濕基面施工,具有一定的透氣性。
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環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在航天等各領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用,隨著材料性能和需求的不斷升級,提高復(fù)合材料的阻燃性能成為新的要求。向環(huán)氧樹脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數(shù)法(GB/T 8924)及TG測試手段,發(fā)現(xiàn)在環(huán)氧樹脂中添加ZB阻燃劑后,環(huán)氧樹脂熱分解溫度提高,且阻燃劑含量越高,分解溫度越高;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的環(huán)氧樹脂基體制備復(fù)合材料面板,進(jìn)行力學(xué)性能測試和傾斜燒蝕實驗,發(fā)現(xiàn)隨著ZB阻燃劑加入量的增加,環(huán)氧復(fù)合材料阻燃性能提高,拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度下降。