適用范圍：用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫�！袷褂妹芊馔苛��！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:四川金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
K11防水涂料的施工流程，施工流程基層清理增強層施工接點密封濕潤基面涂刷遍養(yǎng)護涂刷第二遍養(yǎng)護保護層施工（根據(jù)具體情況選擇做與不做）施工準備仔細檢查防水層的基層，認真處理缺陷，并清理干凈�；鶎討�(yīng)平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設(shè)計要求，陰陽角應(yīng)做成直徑不小于3mm的圓角或坡角。若基面干燥，必須事先預(yù)濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。基層的缺陷應(yīng)先進行處理后方可繼續(xù)施工。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設(shè)計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

新聞:四川金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
K11防水涂料的施工流程，施工流程基層清理增強層施工接點密封濕潤基面涂刷遍養(yǎng)護涂刷第二遍養(yǎng)護保護層施工（根據(jù)具體情況選擇做與不做）施工準備仔細檢查防水層的基層，認真處理缺陷，并清理干凈。基層應(yīng)平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設(shè)計要求，陰陽角應(yīng)做成直徑不小于3mm的圓角或坡角。若基面干燥，必須事先預(yù)濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在�；鶎拥娜毕輵�(yīng)先進行處理后方可繼續(xù)施工。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。

新聞:四川金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
但在施工過程中，經(jīng)常會由于多種因素（如：施工天氣、施工人員的熟練程度、施工現(xiàn)場的情況及所用施工材料等）的影響，而導(dǎo)致出現(xiàn)各種不同的外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量隱患，進而影響整個工程質(zhì)量，造成了許多不必要的損失及糾紛。本文從技術(shù)角度出發(fā)，總結(jié)了多年的工作經(jīng)驗，列舉了許多外墻外保溫工程質(zhì)量案例，擬通過分析在施工過程中所出現(xiàn)的各種質(zhì)量隱患的前因后果，來提醒和幫助國內(nèi)同行在今后的施工過程中盡量避免和少犯同類錯誤，以便進一步提高建筑工地外墻外保溫的整體水平及施工質(zhì)量。