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施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強(qiáng)度為C25以上,膠凝材料含量為,現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水!窕炷脸跄龝r(shí)用指壓測(cè)試,留下3-5MM印跡,可開(kāi)始施工!袷止と霾サ孛嬗不,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光!裼檬止つǖ妒展鈾C(jī)械施工區(qū)域!袷┕み^(guò)程中切忌有水潑落在表面!癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護(hù)劑,用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù),不要用塑料布覆蓋!袂懈钌炜s縫!袷褂妹芊馔苛!衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
新聞:新疆克拉瑪依金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
為推動(dòng)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步,提高能源利用效率,促進(jìn)節(jié)約能源和優(yōu)化用能結(jié)構(gòu),建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì),我們組織有關(guān)單位和專(zhuān)家,在廣泛征求社會(huì)各界意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,重新修訂《節(jié)能技術(shù)政策大綱》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《大綱》)。論1.1節(jié)能工作方針和原則節(jié)能是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù),也是當(dāng)前的緊迫任務(wù)。節(jié)能工作要貫徹科學(xué)發(fā)展觀,落實(shí)節(jié)約資源基本國(guó)策,以提高能源利用效率為核心,以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式、調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、加快技術(shù)進(jìn)步為根本,強(qiáng)化全社會(huì)的節(jié)能意識(shí),建立嚴(yán)格的管理制度,實(shí)行有效的激勵(lì)政策,逐步形成具有特色的節(jié)能長(zhǎng)效機(jī)制和管理體制。
地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規(guī)范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設(shè)置切割縫,應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑(階段):①測(cè)定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤(pán)的電鏝抹平;③切忌抹光過(guò)度;④用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;⑤邊角需用抹刀進(jìn)行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長(zhǎng))。②用鋼抹刀或帶磨盤(pán)的電鏝抹平。
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亞光面:表面平滑,但是低度磨光,產(chǎn)生漫反射,無(wú)光澤,不產(chǎn)生鏡面效果,無(wú)光污染。酸洗面:用強(qiáng)酸腐蝕石材表面,使其有小的腐蝕痕跡,外觀比磨光面更為質(zhì)樸。大部分的石頭都可以酸洗,但是常見(jiàn)的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法。噴砂面:用普通河沙或是金剛沙來(lái)代替高壓水來(lái)沖刷石材的表面,形成有平整的磨沙效果的裝飾面火燒面:火燒過(guò)后,表面多呈鱗片狀,表面顏色與光面不同。分手工燒面和設(shè)備燒面兩種,前者用于異型及邊,后者用于大板剁斧面:形似斧頭劈過(guò)的痕跡,分手工和機(jī)器兩種加工方式荔枝面:表面粗糙,凹凸不平,是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞,有一模仿水滴經(jīng)年累月的滴在石頭上的一種效果拉絲面:表面由許多條溝,分手工和意仿機(jī)兩種加工方式加工而成。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù):硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng),應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒(méi)有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內(nèi),建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于混凝土框架結(jié)構(gòu),多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm,無(wú)漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水,8小時(shí)可開(kāi)放交通。
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