深圳鈦管純鈦管鈦合金管
深圳鈦管純鈦管鈦合金管
產(chǎn)品價格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:純鈦管
  • 發(fā)貨地:無錫
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      深圳鈦管純鈦管鈦合金管


      無錫金貝萊鋼鐵有限公司



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      聯(lián)系人:顏經(jīng)理



      鈦管




      1. GB 228 金屬拉伸實驗方法


      2. GB 224 金屬管液壓實驗方法


      3. GB 226 金屬管壓扁實驗方法


      4. GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號和化學成分


      5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差


      二技術要求


      1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規(guī)定,需方復驗時,銘坤鈦業(yè)化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。


      2.管材外徑的允許偏差應符合表一規(guī)定。


      3. 管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%,管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。


      4. 管材的長度應符合表二規(guī)定。


      5. 管材的定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內(nèi),定尺長度的允許偏差為+10mm,倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量,每個切口量應為5mm。  表一



























      鈦管材外徑的允許偏差(mm)



      外徑



      3~10



      >10~30



      >30~50



      >50~80



      >80~100



      >100



      允許偏差



      ±0.15



      ±0.30



      ±0.50



      ±0.65



      ±0.75



      ±0.85



      表二












































      管材的長度(mm)



      鈦無縫管



      外徑



      ≤15



      不定尺長度



      500~400



      15



      500~900



      鈦焊接管



      壁厚



      0.5~1.25



      500~1500



      1.25~2.0



      500~6000



      鈦焊接-軋制管



      壁厚



      2.0~2.5



      500~4000



      0.5~0.8



      500~8000



      >0.8~2.0



      500~5000


      鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個國家標準:GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM 337 338


      供應牌號:TA0,TA1,TA2,TA9,TA10,BT1-00,BT1-0,Gr1,Gr2
      深圳鈦管純鈦管鈦合金管
      鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。

      鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結(jié)構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

      中國于1956年開始鈦和鈦合金研究;60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2合金。

      無錫金貝萊鋼鐵有限公司0510-85364567鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種新的重要結(jié)構材料,比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比強度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。1950年美國首次在F-84戰(zhàn)斗轟炸機上用作后機身隔熱板、導風罩、機尾罩等非承力構件。60年代開始鈦合金的使用部位從后機身移向中機身、部分地代替結(jié)構鋼制造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構件。鈦合金在軍用飛機中的用量迅速增加,達到飛機結(jié)構重量的20%~25%。70年代起,民用機開始大量使用鈦合金,如波音747客機用鈦量達3640公斤以上。馬赫數(shù)小于 2.5的飛機用鈦主要是為了代替鋼,以減輕結(jié)構重量。又如,美國SR-71 高空高速偵察機(飛行馬赫數(shù)為3,飛行高度26212米),鈦占飛機結(jié)構重量的93%,號稱“全鈦”飛機。無錫金貝萊鋼鐵有限公司專業(yè)TA3鈦管,TA3純鈦管,TA3工業(yè)純鈦管當航空發(fā)動機的推重比從4~6提高到8~10,壓氣機出口溫度相應地從200~300°C增加到500~600°C時,原來用鋁制造的低壓壓氣機盤和葉片就必須改用鈦合金,或用鈦合金代替不銹鋼制造高壓壓氣機盤和葉片,以減輕結(jié)構重量。70年代,鈦合金在航空發(fā)動機中的用量一般占結(jié)構總重量的20%~30%,主要用于制造壓氣機部件,如鍛造鈦風扇、壓氣機盤和葉片、鑄鈦壓氣機機匣、中介機匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強度,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛(wèi)星、登月艙、載人飛船和航天飛機 也都使用鈦合金板材焊接件。


       鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構金屬,鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發(fā),并得到了實際應用。鈦是周期表中第ⅣB類元素,外觀似鋼,熔點達1 672 ℃,屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富,遠高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富,僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中,伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸,接近國外探明鈦儲量的總和。 鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。



       

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