天然氣用三油兩布防腐鋼管廠家
天然氣用三油兩布防腐鋼管廠家
產(chǎn)品價格:¥999(人民幣)
  • 規(guī)格:國標
  • 發(fā)貨地:鹽山
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  • 最小起訂量:1件
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    會員級別:試用會員
    認證類型:企業(yè)認證
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    商鋪名稱:滄州億擎管道有限公司

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    商品詳情

      天然氣用三油兩布防腐鋼管介紹

         環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

      組成部分

         組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng),施工時按比例混合,攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

      產(chǎn)品特點

      1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結(jié)力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能。

      2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用

      技術(shù)指標

      氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標準型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標準為Q/DH 022009《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術(shù)指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 044796《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T 04572000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》等同,也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 21003《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。

       

      環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用。防腐鋼管用于:市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路,耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火 .承載力高、延性好,抗震性能優(yōu)越。

       

      管道施工:表面處理后的鋼管先涂刷底漆,表干或打膩子后,涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。涂第一道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊,表面平整,無皺折和鼓泡,壓邊寬度為2025mm,布頭搭接長度為100150mm,玻璃布纏繞后再涂下道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu),依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行,由兩層玻璃布時,布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm0.12mm,經(jīng)緯密度12*10/cm212*12/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。

       

      1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。

      2.鋼管除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長度約為150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接質(zhì)量。

      3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上),尚應(yīng)拌制膩子將其補平。

      4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 30min ,并在4 小時內(nèi)用完。

      5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間,F(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

      6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

      7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

      8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。

      9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當。

      10. 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復(fù)進行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。

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