怎樣鑒別不銹鋼焊管的材質(zhì)？

  不銹鋼管的材質(zhì)是決定不銹鋼管品質(zhì)的基礎(chǔ)，316不銹鋼管的抗腐蝕性能，不銹鋼焊管次之，201不銹鋼管材質(zhì)有比不銹鋼焊管差一點(diǎn)，不銹鋼管用肉眼難以分辨，那么我們?cè)踝R(shí)別不銹鋼管的材質(zhì)呢？不銹鋼焊管廠家小編為大家總結(jié)了下面幾種方法：磁性測(cè)試：316和304的磁性偏小。

  硝酸點(diǎn)測(cè)試：通過(guò)硝酸點(diǎn)試驗(yàn)來(lái)測(cè)試基板的耐腐蝕性能是最直觀的測(cè)試方法，201不銹鋼焊管通常好的不銹鋼管在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)只會(huì)受到輕微腐蝕，不銹鋼焊管的三種焊接技術(shù)，你都知道嗎？而耐蝕性的不銹鋼管，會(huì)有明顯的腐蝕痕跡。

  2.不銹鋼測(cè)定液：也叫不銹鋼管檢測(cè)藥水，不銹鋼管表面確保無(wú)污漬，磨掉表面鍍層后點(diǎn)一滴測(cè)定液在去鍍層，觀察測(cè)試區(qū)不銹鋼的顏色變化，對(duì)比不銹鋼的顏色或者變紅的時(shí)間。

  3.通過(guò)火花觀察：通過(guò)切割或者焊接時(shí)的火花和硬度也是可以區(qū)分不銹鋼管材質(zhì)的優(yōu)劣。

  目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼焊管的焊接方法主要有氬弧焊，高頻焊，等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點(diǎn)，201不銹鋼焊管目前使用最多的是氬弧焊和高頻焊。

  不銹鋼焊管工藝技術(shù)——?dú)寤『覆讳P鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高，焊透性能好，其產(chǎn)品在化工，核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

  焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的氬弧焊，201不銹鋼焊管焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，不銹鋼焊管的三種焊接技術(shù)，你都知道嗎？焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

  不銹鋼焊管工藝技術(shù)——高頻焊頻焊接具有較電源功率，對(duì)不同的材質(zhì)，外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，304不銹鋼焊管-316L不銹鋼焊管-201不銹鋼焊管-不銹鋼焊管廠家-天津昌盛誠(chéng)達(dá)鋼鐵貿(mào)易有限公司生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。

  因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工，核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí)，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

  不銹鋼焊管工藝技術(shù)——組合焊接技術(shù)組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊，高頻焊加等離子焊，高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊，高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊，等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡(jiǎn)單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。

  不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。

  不銹鋼焊管表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些污垢，為了我們使用的順暢，在出現(xiàn)污垢時(shí)我們都需要及時(shí)進(jìn)行處理若有灰塵，且污垢易清除時(shí)，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水沖洗，不銹鋼焊管表面的商標(biāo)和漆膜用溫水和弱洗滌劑沖洗。用酒精或有機(jī)溶劑（，苯）擦洗膠粘劑成分，用軟布將不銹鋼焊管表面的油脂，油和潤(rùn)滑油擦洗干凈，再用中性洗滌劑或氨溶液或?qū)Ｓ孟礈靹┣逑础?br />
  不銹鋼焊接管表面用漂白劑和各種酸附著，立即用水清洗，然后用氨或中性碳酸蘇打水溶液浸泡，用中性洗滌劑或溫水清洗。

  不銹鋼焊管表面有彩虹紋，是由于過(guò)度使用洗滌劑或油而造成的，用溫水中性洗滌劑清洗即可。由鐵銹引起的不銹鋼焊管表面污垢，可以用10%硝酸或研磨劑清洗，也可以用特殊的清洗藥物清洗。只要使用正確的維修方法，我們可以延長(zhǎng)不銹鋼的使用壽命，保持其清潔，明亮，美觀。

  在（各種類型，如化工廠，酸洗植物，鍍鋅植物，發(fā)電機(jī)房，具有酸 - 堿反應(yīng)）酸堿氣體連續(xù)釋放到易失性的環(huán)境中的不銹鋼的氣氛每周檢查，以擦拭堆積的表面異物，否則容易生銹。

  在黑暗，潮濕，無(wú)空氣的環(huán)境中使用的不銹鋼應(yīng)予以維護(hù)。應(yīng)該每月定期檢查。如頂部有水銹或灰銹，應(yīng)及時(shí)清理。

  在正常環(huán)境中使用的不銹鋼需要兩到三個(gè)月的時(shí)間來(lái)清洗和擦拭，同時(shí)避免接觸水泥，酸堿物質(zhì)。