不銹鋼焊管的三種焊接技術(shù)，你都知道嗎？
目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼焊管的焊接方法主要有氬弧焊，高頻焊，等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點，目前使用最多的是氬弧焊和高頻焊。下面，不銹鋼焊管就幾類焊接工藝技術(shù)為大家做個詳細地介紹。不銹鋼焊管工藝技術(shù)——氬弧焊不銹鋼焊管要求熔深焊透，新手如何判斷不銹鋼焊管的厚度不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高，焊透性能好，其產(chǎn)品在化工，核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的氬弧焊，不銹鋼焊管焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。
不銹鋼焊管工藝技術(shù)——高頻焊頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)，外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，不銹鋼焊管生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。
因為高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，如何判斷不銹鋼焊管的厚度高頻焊不銹鋼管尚不能為化工，核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
不銹鋼焊管工藝技術(shù)——組合焊接技術(shù)組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊，高頻焊加等離子焊，高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊，304不銹鋼焊管-316L不銹鋼焊管-201不銹鋼焊管-不銹鋼焊管廠家-高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊，等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。
不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢。
檢測不銹鋼焊管厚壁鋼管的硬度要考慮到它的力學(xué)性能,這關(guān)系到以軸承鋼為原料的不銹鋼焊管而進行的變形,沖壓,切削等加工的性能和質(zhì)量.因此,所有的不銹鋼焊管厚壁鋼管要進行力學(xué)性能測試.力學(xué)性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。

硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入不銹鋼焊管厚壁鋼管表面,然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小.硬度試驗是材料力學(xué)性能試驗中最簡單,最迅速,最易于實施的方法.硬度試驗是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關(guān)系.材料的硬度值可以換算成抗拉強度值,這一點具有很大的實用意義。