廣東不銹鋼焊管廠家

不銹鋼焊管修補(bǔ)焊接的注意事項(xiàng)

在特定工作環(huán)境下需要進(jìn)行焊接修補(bǔ)時(shí)，在焊補(bǔ)準(zhǔn)備前應(yīng)仔細(xì)檢查，以保證完全去除缺陷。不銹鋼焊管的焊補(bǔ)應(yīng)按ASME規(guī)范第IX卷經(jīng)評(píng)定的焊接工藝來進(jìn)行。進(jìn)行焊補(bǔ)的焊工或焊接設(shè)備操作工應(yīng)符合第IX卷的資格要求。除A1或A2成分的焊縫金屬可用于P1材料外，焊縫金屬應(yīng)有相當(dāng)板材P-No要求的A-No成分。

如果不銹鋼焊管材料要求做夏比沖擊試驗(yàn)，則焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)也應(yīng)包括焊縫、熱影響區(qū)及母材夏比沖擊試驗(yàn)，并須報(bào)告買方。如果不銹鋼管材料須經(jīng)正火、淬火加回火、熱成形或焊后熱處理，則焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的鋼板和焊補(bǔ)的鋼板須按買方規(guī)定進(jìn)行熱處理。另外，修補(bǔ)的焊縫應(yīng)符合買方規(guī)定的建造規(guī)范的要求。

在對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，所有試驗(yàn)應(yīng)按“A370定義與方法”進(jìn)行。除在材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，屈服強(qiáng)度可按0.2%殘余變形或在載荷下0.5%伸長(zhǎng)的方法來確定。

不銹鋼焊管的焊接修補(bǔ)注意點(diǎn)大致就是這些。相信大家通過今天的學(xué)習(xí)，在實(shí)際操作中都能夠按照要求做好焊接修補(bǔ)。只有控制好每一處細(xì)節(jié)，才能保證最l終的焊接修補(bǔ)效果。
不銹鋼焊管預(yù)熱工序的目的

不銹鋼焊管預(yù)熱處理的目的是為了消除鑄錠和鍛造時(shí)所引起的組織不均勻性，改善碳化物的形態(tài)及其分布特征。在冷乳輥中，如果碳化物顆粒尺寸過大、形態(tài)不良或者偏析嚴(yán)重，最l終熱處理后將造成基體組織和硬度的不均勻，導(dǎo)致軋輥工作層發(fā)生剝落的幾率增加和降低冷軋輥的熱沖擊抗力。

為進(jìn)一步改善組織均勻性，改善碳化物的形態(tài)及其分布特征，為軋輥?zhàn)頻終熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備，棍坯鍛造后采取了預(yù)備熱處理，工藝主要采用球化退火十調(diào)質(zhì)工藝。不銹鋼焊管預(yù)熱工序使得輥坯組織的均勻性得到較大改善。

通過以上的講解內(nèi)容，大家都明白為什么不銹鋼焊管要經(jīng)過這一道預(yù)熱工序的處理了吧。預(yù)熱工序包括退火、正火以及調(diào)質(zhì)等，經(jīng)過預(yù)熱工序后的不銹鋼焊管半成品的硬度降低、內(nèi)應(yīng)力消除，為后續(xù)的最l終熱處理工序做好了必要的準(zhǔn)備。