國(guó)標(biāo)無(wú)縫三通生產(chǎn)廠家
國(guó)標(biāo)無(wú)縫三通生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥99(人民幣)
  • 規(guī)格:250
  • 發(fā)貨地:河北滄州市
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  • 最小起訂量:1件
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:河北晟拓管道裝備有限公司

    聯(lián)系人:楊勇()

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    商品詳情
      河北晟拓管道裝備有限公司。碳鋼高壓無(wú)縫三通—是三通的一種,一段主管加上一個(gè)小的分支管,由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低而得名。用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管。在純氧管線中,一般是有壓力的,這時(shí)氧的活動(dòng)力度更強(qiáng);使用冷拔三通可避免,因管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng),流動(dòng)速度產(chǎn)生變化時(shí)引起雜物與管子碰撞產(chǎn)生火源或者因流速變化產(chǎn)生的靜電放電,而可能引起純氧管的著火。冷拔三通管件加工方法是:在管道要加工冷拔三通處上作標(biāo)記,并將標(biāo)記處打穿。


          在管道上安置出口裝置,其裝置包括金屬、頂壓器、換向器、支架等;將金屬棒加熱,利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí),管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯;然后將一定長(zhǎng)度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上,生產(chǎn)出*終產(chǎn)品。


          三通管件制造業(yè)中,廣義的“鍛制”是個(gè)較為寬泛的概念,是指用管、板和鍛件為原材料制造的,其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種(包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件,如厚壁的鍛制三通等)的情況時(shí),所謂“鍛制”是與英文"forged"對(duì)應(yīng)的,即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。 根據(jù)管件的不同品種和要求,鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊,耗費(fèi)材料,為了降低材料消耗,一些管件制造廠開(kāi)始采用無(wú)飛邊的成形工藝制造,取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。


            模鍛
             對(duì)承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件,其外形相對(duì)復(fù)雜,應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過(guò)軋制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時(shí),應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用,以消除鋼錠中的偏*、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓(視情況不同,可能要經(jīng)過(guò)初鍛后再進(jìn)行模鍛),壓力使金屬流動(dòng)而充滿模腔;模鍛后的毛坯如有飛邊的話,還要經(jīng)過(guò)沖去飛邊余料的步驟,從而完成全部模鍛工作。
              自由鍛
             對(duì)特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形;如三通,應(yīng)鍛出支管部位。
               切削加工
             對(duì)某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如雙承口管箍、活接頭等。加工時(shí)金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對(duì)于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。


            三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。a.液壓脹形三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。


            三通加工方法:在管道要加工異徑三通處上作標(biāo)記,并將標(biāo)記處打穿。在管道上安頓頂出裝置,其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等;將金屬棒加熱,利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí),管壁材料天然向外翻出形成的異徑三通毛坯;然后將一定長(zhǎng)度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的,或由專業(yè)工廠按劃定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片;還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的環(huán)繞糾纏式墊片。因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。 


           高壓厚壁三通生產(chǎn)廠家,河北晟拓公司從原材料進(jìn)廠都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證每一位顧客購(gòu)買的產(chǎn)品都是貨真價(jià)實(shí)的.公司通過(guò)員工多年來(lái)的勵(lì)精圖治現(xiàn)已成為當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)有的厚壁彎頭生產(chǎn)廠家,公司全體員工期待與您的真誠(chéng)合作.晟拓將一如既往秉承“團(tuán)結(jié)、開(kāi)拓、誠(chéng)信、專業(yè)”的企業(yè)核心理念,以創(chuàng)新適應(yīng)市場(chǎng),以信譽(yù)得市場(chǎng),以用戶需求為導(dǎo)向,以客戶服務(wù)為中心。高壓彎頭研制歷時(shí)兩年,亞臨界和超臨界機(jī)組高壓彎頭分別能承受主蒸汽19.6兆帕的壓力、555度的高溫和25.4兆帕的壓力、592度的高溫,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。據(jù)悉,我國(guó)當(dāng)前在建電廠項(xiàng)目中主要采用亞臨界機(jī)組和超臨界機(jī)組。大型超臨界機(jī)組的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,將有效改變我國(guó)電力工業(yè)目前能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重及依賴進(jìn)口設(shè)備的局面。
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