河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三種*常用的,另外根圓弧彎頭據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(*常用的方式)法蘭聯(lián)接,熱熔連接,電熔連接,螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等.按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭等.其他名稱:90度彎頭,直角彎。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是*常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭。

直段彎頭制作工藝：1.一種帶直段的彎頭制造方法，其特征是將管材的兩端截面裁成斜的切口，其長度等于帶直段的彎頭的長度，在管材的達到蠕動變形時加塞內(nèi)芯模，內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑，內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的彎頭，另在內(nèi)芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模，然后置入模具，并由壓力機合模對管材進行成形。壓力機釋放后，取出馬蹄并敲出內(nèi)芯模即可，為便于脫出內(nèi)芯模，內(nèi)芯模外部涂有潤滑劑。2.由權(quán)利要求1所述的帶直段的彎頭制造方法，其特征是內(nèi)芯模外部涂有潤滑脂或固體潤滑劑(如含鉬或石墨粉)。3.由權(quán)利要求1所述的帶直段的彎頭制造方法，其特征是馬蹄的直徑小于管材的內(nèi)徑和內(nèi)芯模的外徑。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是*常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭

河北晟拓管道制造有限公司位于基地位于“中國管件之都”--鹽山管件生產(chǎn)園區(qū)，屬環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)，北靠京津及京滬鐵路，東臨黃驊港，距京滬高速40公里，交通便利，通訊快捷。本公司是生產(chǎn)高,中、低壓彎頭、法蘭、管件的專業(yè)廠家、援用先進的彎頭、法蘭、管件配套生產(chǎn)線12條，可生產(chǎn)國標、美標、日標、德標、英標、1/2"-48"各種型號的碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彎頭、法蘭、三通、異徑管、管帽,碳鋼沖壓彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,不銹鋼彎頭,合金沖壓彎頭,國標沖壓彎頭,沖壓彎頭,無縫沖壓彎頭,沖壓焊接彎頭,碳鋼彎頭，無縫彎頭，不銹鋼管件，沖壓彎頭，對焊彎頭，不銹鋼高壓法蘭,不銹鋼平焊法蘭,碳鋼法蘭,不銹鋼法蘭,對焊法蘭,平焊不銹鋼法蘭,對焊不銹鋼法蘭等金屬管道連接件的制造。年生產(chǎn)管件10000噸，產(chǎn)品達300余種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等管道工程以及建筑用圓弧鋼結(jié)構(gòu)、大型體育館、飛機場、收費站、橋梁、幕墻、船舶、公園裝飾性造型等行業(yè)。公司堅持“締造精品、履行承諾、不斷改進、追求完美”的質(zhì)量方針和“忠誠營銷、共創(chuàng)輝煌”的營銷理念，得到了國內(nèi)外客戶的依賴和好評。
       晟拓公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。以信譽求生存，以質(zhì)量去競爭，以真誠換合作，以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營。公司全體人員勇于開拓、團結(jié)奮進、繼往開來、孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟發(fā)展的大好形勢和西部大開發(fā)的機遇,，積極主動與同行加強交流與時俱進，邁向新的歷程!秉承質(zhì)量優(yōu)先、服務(wù)至上的經(jīng)營理念；積極進取、團結(jié)高效、專業(yè)務(wù)實企業(yè)精神；用品牌占領(lǐng)市場，用真誠服務(wù)客戶。全體員工誠摯歡迎海內(nèi)外朋友光臨我公司增進友誼，洽談業(yè)務(wù)，共創(chuàng)輝煌的未來。

帶直段熱壓彎頭生產(chǎn)廠家，我公司專業(yè)銷售各種國際標準的標準件，引進臺灣先進機器設(shè)備，確保彎頭產(chǎn)品的質(zhì)量，所有產(chǎn)品精選環(huán)保材料，均可提供材質(zhì)證明SGS報告，擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，為你量身定做屬于你的產(chǎn)品。公司為無數(shù)個企業(yè)解決了產(chǎn)品上的難題和擔憂。如產(chǎn)品有任何的問題，接到通知24小時內(nèi)處理，為你解決問題，可根據(jù)您的需求按量定制生產(chǎn)，公司歡迎您來圖定制。凡本地定制標準件的客戶，我們可為你免費送貨上門。高壓彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,*終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型高壓彎頭的理想方法。

直段厚壁彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯�？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。