河北晟拓管道裝備有限公司，公司擁有的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備和試驗檢測系統(tǒng).公司具備管道工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。在壓力容器中，封頭是重要受壓元件之一，有橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭和錐形封頭等幾種，但以橢圓形封頭應(yīng)用多，那么橢圓封頭為什么要設(shè)置直邊段？直邊段的作用是什么？一、受力分析，橢圓封頭曲面部分與筒體連接后，在內(nèi)壓作用下，圓筒徑向膨脹，橢圓殼底邊徑向收縮，在連接處產(chǎn)生剪應(yīng)力和彎矩，這些應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，形成封頭大應(yīng)力，直邊段的設(shè)置，避免了封頭處彎曲應(yīng)力與筒體對接焊縫的應(yīng)力疊加。二、制造分析1.直邊段的設(shè)置，有利于因成型后邊緣折皺嚴(yán)重而難于修復(fù)時切割部分或全部直邊；2.直邊段的設(shè)置，有利于封頭與筒體組對時的裝配；3.直邊段的設(shè)置，有利于RT無損檢測的操作。三、直邊段高度1.GB/T25198-中6.3.10中規(guī)定了橢圓形封頭直邊高度的要求，當(dāng)封頭公稱直徑DN≤2000mm時，直邊高度h宜為25mm；當(dāng)封頭公稱直徑DN>2000mm時，直邊高度h宜為40mm，直邊高度公差為（-5%~10%）h。2.筆者認(rèn)為橢圓封頭直邊段高度還應(yīng)與厚度有關(guān)，當(dāng)δ≤10mm時，h宜為25mm；當(dāng)10＜δ≤30mm時，h宜為40mm；當(dāng)δ＞30mm時，h宜為50mm
  
不銹鋼封頭出現(xiàn)裂紋幾種情況:
1.如果你的封頭是旋壓的話，旋壓時是否有問題，是否得當(dāng)。
2.不銹鋼封頭如果是熱壓，是否對封頭材料穩(wěn)定化處理了沒有。
3.再就是材料有問題了，看看你的使用條件，是否你買的材料能滿足，可能是材質(zhì)不合格。
不銹鋼封頭熱加工與冷加工有以下三點：
1、未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼因加熱，會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性封頭加工。下降，不適合不銹鋼封頭加工。
2、未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸形狀規(guī)整，尺寸且一致性好。
3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。
不銹鋼封頭表面的防護(hù):
1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

考慮到本標(biāo)準(zhǔn)為GB150的配套零部件標(biāo)準(zhǔn)，并且我國的“鋁制壓力容器”、“鈦制壓力容器”等標(biāo)準(zhǔn)正在制訂中，因此本標(biāo)準(zhǔn)的名稱終確定為“鋼制壓力容器用封頭”，即不包括鋁、鈦等有色金屬制壓力容器用封頭。 3.2適用的成形方式范圍 在成形方式方面，本標(biāo)準(zhǔn)適用于整板成形和先拼板后成形的封頭。成形方法包括冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等六種。
  樣板設(shè)計及制作 按照ASME規(guī)范的要求，封頭的形狀偏差在大偏差1.25%Di（向外凸,，曲率半徑偏�。┖托∑�差0.625%Di（向內(nèi)凹，曲率半徑偏大）之間，且無突然變化，橢圓形封頭形狀是符合規(guī)范的。在制造ASME產(chǎn)品的封頭樣板時，把規(guī)定的橢圓曲線每點沿其法線方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距離（這段距離必須大于0.625%Di，且取0.625%Di+5mm比較合適），而形成的曲線作為樣板的輪廓，這樣的樣板能更準(zhǔn)確反映橢圓形封頭每個位置的形狀偏差。另外我們在樣板的直邊段上標(biāo)上刻度，這樣就可以用同一塊樣板檢查公稱直徑Dn相同的任何不同厚度直邊段的橢圓形封頭。通常制造廠用的橢圓形封頭模具是由R（R=0.9Di）和r（r=0.17Di）組成的一個近似橢圓，對于這類用近似橢圓形模具壓制的封頭，可以在樣板上畫出如下圖（以公稱直徑800mm橢圓形封頭為例，沿法線方向平移距離為10mm，下同）所示的刻度，用這樣的全樣板可以更準(zhǔn)確地測量出橢圓形封頭每個位置的形狀偏差。


而對于非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，則需按展開原理運用數(shù)學(xué)進(jìn)行推導(dǎo)計算公式，使之下料合理，從而確保沖壓封頭質(zhì)量�，F(xiàn)對非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭下料毛坯展開直徑計算公式進(jìn)行推導(dǎo)。由于這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構(gòu)成。熱壓合金封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。
  橢圓形封頭的樣板，可用1-3mm的鋁板或鍍鋅鋼板制作，為保證樣板的剛度，公稱直徑較大的封頭樣板要相對厚些。橢圓封頭檢查 將待檢封頭口朝上水平放置，將樣板放入橢圓形封頭之中，圖樣要求的封頭直邊長度與樣板上的刻度對齊，見下圖。選擇間隙較大的位置，采用直尺或塞尺測量樣板和橢圓形封頭內(nèi)表面的間隙，注意必須是沿樣板的法線方向測量。當(dāng)封頭外凸時，測得的間隙減去10mm后小于1.25%Di；當(dāng)封頭內(nèi)凹時，測得間隙減去10mm后的絕對值小于0.625%Di，橢圓形封頭的形狀偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)是合格的。反之，若局部形狀突變，橢圓形封頭不合格。


沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。
 封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。 
 合金厚壁封頭產(chǎn)品的監(jiān)視檢驗我一般采用主要方式逐批查，所以從監(jiān)視檢驗的效力、有效性斟酌。一般方式、相對重要方式抽查，封頭廠生產(chǎn)現(xiàn)場巡視的方法，監(jiān)視檢驗重要包含以下內(nèi)容：
模具的把持。模具由生產(chǎn)部歸口管理，技巧部負(fù)責(zé)設(shè)計，封頭加工車間負(fù)責(zé)制作，質(zhì)控部負(fù)責(zé)組織驗收。生產(chǎn)部應(yīng)樹立全廠模具的總臺帳，各車間應(yīng)樹立本車間的模具臺帳，應(yīng)有編號和標(biāo)識。模具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和破壞。模具在應(yīng)用前應(yīng)對其外表情形進(jìn)行檢討，必要時對其要害尺寸進(jìn)行復(fù)測。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品德量時，應(yīng)報廢，置于廢品區(qū)寄存。
封頭是鍋爐壓力容器必不可缺少的構(gòu)件。由于橢圓形封頭的應(yīng)力分布比碟形和平蓋封頭好，而其深度較淺，整體沖壓較球形封頭容易，因此是鍋爐壓力容器常用的一種封頭。在同樣操作條件下，封頭形狀的不同，其應(yīng)力分布及水平是不同的。封頭形狀超差，會引起應(yīng)力增量，從而可能造成其應(yīng)力超過許用應(yīng)力值，導(dǎo)致封頭失效。 ASME規(guī)范中并沒有規(guī)定超標(biāo)封頭不能使用，對于形狀偏差超標(biāo)的封頭，如果它是安全的，則照樣可以使用。具體的做法是，如果橢圓形封頭的形狀偏差超過了規(guī)范的要求，但不是突然變化的，就可以把這個橢圓形封頭看作碟形封頭，用實際測得的數(shù)值確定碟形封頭的大、小半徑，然后核算其強度，如果應(yīng)力小于許用應(yīng)力值，則這個封頭是安全的，可按碟形封頭在壓力容器上使用。這樣處理既可以節(jié)約成本，又可以保證工期。河北晟拓管道公司以質(zhì)量求生存。營銷方面我們致力于用產(chǎn)品品質(zhì)打動客戶、用服務(wù)質(zhì)量留住客戶;提出用品質(zhì)描寫輝煌，用服務(wù)表現(xiàn)靈魂!