河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）我公司是一家專業(yè)的大口徑三通生產(chǎn)廠家,質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)是我公司的一貫方針,可按客戶要求生產(chǎn)碳鋼,合金鋼,不銹鋼等各種規(guī)格,公司始終堅(jiān)持以"誠信為本-質(zhì)量至上"的態(tài)度對(duì)待每一位顧客,多年來每一件產(chǎn)品都保持著"零退貨",真誠期待您的惠顧.

      河北晟拓管道高壓熱拔三通產(chǎn)品有異徑三通130R、斜三通、Y式三通165、溝槽式三通、機(jī)械三通、等徑三通等其他三通產(chǎn)品，規(guī)格由1/2-6不等，具有良好的機(jī)械性能，表面光澤均勻，幾何尺寸準(zhǔn)確，防銹能力強(qiáng)，可滿足互換性的要求，安裝快捷方便，使用壽命長(zhǎng)，環(huán)保，回收率100%。高壓熱拔三通焊接工藝簡(jiǎn)單，操作易掌握，施工方便，設(shè)備投資，維修費(fèi)用低。

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模�所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

三通用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點(diǎn)有外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。同時(shí)等徑不銹鋼三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。 

大口徑三通生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品型號(hào)齊全,好的產(chǎn)品是您身邊的優(yōu)質(zhì)保障,我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品一直都遵循著客戶利益至上的原則,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,良好的服務(wù),具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,我們熱忱的歡迎您的到來.多年來從事對(duì)焊三通管件生產(chǎn),是對(duì)焊三通生產(chǎn)廠家中*值得信賴的三通生產(chǎn)廠家,我公司是一家專業(yè)的大口徑三通生產(chǎn)廠家,質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)是我公司的一貫方針,可按客戶要求生產(chǎn)碳鋼,合金鋼,不銹鋼等各種規(guī)格,公司始終堅(jiān)持以"誠信為本-質(zhì)量至上"的態(tài)度對(duì)待每一位顧客,多年來每一件產(chǎn)品都保持著"零退貨",真誠期待您的惠顧。我公司的產(chǎn)品質(zhì)美價(jià)廉 
大口徑三通生產(chǎn)廠家 熱拔三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

1.高壓熱拔三通熱處理后，金相組織與原材料相同；表面硬度;合金鋼為HB125~197；高洛鋼大為HB217。
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋；表面光滑、疤痕、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm；表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差，如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差、支管高度應(yīng)符合圖紙要求；產(chǎn)品端口對(duì)接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的*小值，其余部分壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚的90%，*小處不小于87.5%；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%；當(dāng)端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)重新加工內(nèi)坡口。
 
大口徑三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。