2米封頭所用冷壓設(shè)備裝配前的準(zhǔn)備工作

一.分析技術(shù)文件 熟悉產(chǎn)品（包括組件、部 件） 的裝配圖樣 ， 熟悉產(chǎn)品工藝文件 和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等， 分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)， 了解零件間的連接關(guān)系和裝配技術(shù)要求。

1)  了解 減速機(jī)結(jié)構(gòu)減速機(jī)中， 減速機(jī)總裝的基準(zhǔn)件是箱體， 整個(gè)減速機(jī)由三個(gè)組件組 成： 蝸桿軸組件 、蝸輪軸組件和錐齒 輪軸一軸 承套組件。組件間的位置關(guān)系：蝸桿軸軸線與蝸輪軸軸線空間垂直交錯(cuò)，蝸輪軸軸線和錐齒輪軸軸線平面垂直交叉。

2) 了解減速機(jī)裝配的主要技術(shù)要求

叩零件和組件必須正確安裝在規(guī)定位置；

＠ 各軸線之間的相互位置精度（如平 行度、垂直度等）須保 證；

＠ 蝸桿副、錐齒輪副正確咄合 ， 符合相應(yīng)規(guī)定要求 ；

＠ 回轉(zhuǎn)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ； 滾動(dòng)軸 承游隙合適， 潤滑良好， 不漏油。各固定連接牢固、可靠。

二. 確定減速機(jī)裝配的順 序

1 ) 確定各組件內(nèi)零件的裝配順序 在裝配前， 需要分別確定蝸桿軸組件、蝸輪軸組件和錐齒輪軸—軸承套組件內(nèi)的零件裝配順序和位置關(guān)系 。其他兩個(gè)組件采用相同的方法確定組內(nèi)零件的裝配順序。裝配順序圖可利用有關(guān)計(jì)算機(jī)軟件繪制。首先繪制基礎(chǔ)零 件， 然后按裝配順序繪制相關(guān)零件。每一個(gè)零件 之間均需有一定的距離， 以清晰表示零件之間的裝配關(guān)系。在識(shí)讀裝配順序圖時(shí) ， 也 是首先找出基礎(chǔ)零件， 然后按裝配順 序逐一找出相關(guān) 零件，了 解整個(gè)組件的裝配順序 。

2 ) 三組 件安裝 順 序： 蝸 桿 軸組件—一 蝸 輪軸組件一一錐齒輪軸一軸承套組件。

3 ) 將其他零件分別裝配到規(guī)定位置。

三. 確定裝配方法 ， 準(zhǔn)備所需裝配工具 ， 如壓力 機(jī)、套筒、銅棒、錘子等 。

四.清洗零件、整形和補(bǔ)充加工。

1 )  清洗 用清洗劑 清除零件表 面的 防銹油、灰塵、切屑等污物， 防止裝配時(shí)劃傷、研損配合表面。

2 )  整形 挫修箱蓋、軸承蓋 等鑄件的不加工表面，

使其與箱體結(jié)合部位的外形一致， 對千零件上未去除干凈，錐齒輪軸一軸承套組件裝配順序圖的毛刺、銳邊及運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生的印痕等也應(yīng)挫除。補(bǔ)充加工 指零件上某些部位需要在裝配時(shí)進(jìn)行的加 工， 如箱體與箱蓋、箱蓋與蓋板、各軸承蓋與箱體的連接孔和螺孔的配鉆、攻螺紋等。