國(guó)標(biāo)厚壁彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家
國(guó)標(biāo)厚壁彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家
產(chǎn)品價(jià)格:¥99(人民幣)
  • 規(guī)格:500
  • 發(fā)貨地:河北滄州市
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  • 最小起訂量:1件
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):河北晟拓管道裝備有限公司

    聯(lián)系人:楊勇()

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    商品詳情
      河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:)長(zhǎng)半徑厚壁彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家晟拓管業(yè):言有信,行有恒。在生產(chǎn)型企業(yè)中,每天大批量地去檢驗(yàn)產(chǎn)品合不合格,并不能夠起到改善產(chǎn)品品質(zhì)的效果,因?yàn)槟愕纳a(chǎn)流程已經(jīng)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量重復(fù)出現(xiàn)問(wèn)題,并且出錯(cuò)率很高,質(zhì)量總是上不去,其原因只有10%是由于人為操作造成的,而90%是由于生產(chǎn)流程出了問(wèn)題。所以,產(chǎn)品質(zhì)量不是靠人為檢查保證的,而是靠流程來(lái)控制的。  沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
      長(zhǎng)半徑彎頭是指彎頭的R比較大,一般國(guó)標(biāo)彎頭分為1.5D和1D。其他R的彎頭需要訂做。 短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1倍;也稱(chēng)為1D。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度短半徑彎頭比長(zhǎng)半徑彎頭短得多,彎頭的彎曲半徑很急促。長(zhǎng)半徑彎頭是*常用的,一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的,壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的,如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒(méi)有條件限制或是沒(méi)有在合同中注明的優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑彎頭。
        長(zhǎng)半徑無(wú)縫彎頭的用途:1、無(wú)縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無(wú)縫彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。無(wú)縫彎頭成型方法:1.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。2.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀4.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,管件就是彎曲的。5.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
      熱制成形技術(shù)即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進(jìn)行加熱,使材料塑性增強(qiáng),然后利用兩步液壓推彎,在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進(jìn)行擴(kuò)徑,成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)速率較快,且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭,在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法,因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí),對(duì)內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求,且彎頭在成形時(shí)加熱溫度需要控制在 750℃~950℃之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質(zhì)量較好,壁厚也比較均勻,而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn),所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時(shí)通常選用熱推制成形的工藝。 在運(yùn)用熱推制成形的方法成形彎頭時(shí),采用何種加熱方式非常重要。在目前所應(yīng)用的加熱方法中,主要有三種加熱方式:感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實(shí)際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠(chǎng)實(shí)際來(lái)選擇一種合適的加熱方式。

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