河北晟拓管道裝備有限公司，大口徑彎管主要用于加熱直縫管、螺旋鋼管，通過中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當(dāng)，可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋，對管材的機(jī)械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄，管壁內(nèi)外溫度不均，在彎管過程中管材受到驟冷驟熱，這是它本身固有的弱點(diǎn)。
大口徑煨制彎管生產(chǎn)廠家目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時(shí)，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題。其實(shí)，熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。工藝是這樣的：是直管下料厚通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)， 在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，中頻彎管彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻， 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。
彎管基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定的正確與否，直接影響彎管的成敗。因此，迅速、正確的設(shè)定彎管必須的四個(gè)基點(diǎn)是彎管的關(guān)鍵。胎芯——頂�；鶞�(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定 胎芯必須準(zhǔn)確地查找在頂模下，并在每次彎曲時(shí)都保持在此位置。否則，鋼管會(huì)出現(xiàn)變形或其它破壞，因?yàn)樵诓僮鬟^程中胎芯是深入鋼管內(nèi)部的，操作手不能用眼睛看到胎芯。這就要求用一個(gè)外部的基準(zhǔn)來正確查找胎芯在頂模下的準(zhǔn)確位置，這樣就不用向鋼管內(nèi)部看胎芯位置。胎芯的頭部邊緣應(yīng)超出頂模前端300mm。胎芯查找好后，應(yīng)在胎芯前端系上一細(xì)鋼絲繩，在彎管機(jī)前端12m處予以打樁固定。
彎曲間隔基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定 在彎曲過程中，鋼管在事先確定的間隔下在彎管機(jī)上向前推進(jìn)，在每一間隔都彎曲同樣的角度，間隔的數(shù)量通常為300mm，并用石筆或記號筆標(biāo)在鋼管面向操作手的一側(cè)，以便操作手很容易看到標(biāo)識。鋼管每推進(jìn)一次都停下來進(jìn)行下一次彎曲，在彎曲外胎的襯里上也應(yīng)標(biāo)上間隔基準(zhǔn)，以便鋼管的間隔基準(zhǔn)有一個(gè)參考。正確的間隔基準(zhǔn)與鋼管的型號、直徑和壁厚有關(guān)。

  大口徑彎管一般采用中頻熱煨方法制而成。大口徑彎管的使用注意事項(xiàng)：1、大口徑彎管彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化�；�于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。2、大口徑彎管制作時(shí)彎管是材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3、大口徑彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
大口徑彎管
   大口徑彎管制作的幾個(gè)步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時(shí)需要的動(dòng)力來煨制彎管。 
制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟：    
1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，只能報(bào)廢，另行煨制。
2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實(shí)
3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會(huì)影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)�，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。
4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時(shí)，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。
   大口徑彎管是指彎管直徑很大的彎管，大口徑彎管的*直徑可生產(chǎn)加工到2020mm，大彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化.這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工。