齊齊哈爾絕緣接頭廠家現(xiàn)貨批發(fā)
齊齊哈爾絕緣接頭廠家現(xiàn)貨批發(fā)
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    商品詳情

       

        

        管道直埋式絕緣接頭具體工作原理
        
         絕緣接頭主要是防漏、免維修并長期阻斷所有管道系統(tǒng)的電流。需要消除短路和現(xiàn)場組裝。內外均帶涂層以防腐蝕并完全經過靜壓、電氣和焊接測試。所有整體式絕緣接頭的生產均滿足ISO質量管理體系。在長輸管線中起著密封、防止發(fā)生電化學腐蝕的重要保護作用。就其結構來看,主要由短節(jié)、鋼件法蘭、鋼件固定環(huán)、密封件、絕緣板、絕緣套和填充絕緣材料等組成,使之形成一個完整的密閉系統(tǒng)。從密封件的類型來看,主要有O形圈密封、U形圈密封及“O形+U形”復合密封這三種密封結構形式,雖然密封結構不同,但它們都有相同的密封原理。橫向≥290MPa3,拉伸強度:縱向≥340MPa,橫向≥240MPa4,抗壓強度:≥340MPa,吸水性:≤30mg5,浸水后電阻≥5×108Ω,擊穿電阻≥35KV6,組合鋼體:16MnJB/T4726。其密封原理為:密封環(huán)在承受外界施加的預緊力的作用下,將產生彈性變形,達到所需的密封力。

      絕緣接頭是同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。它包含短管、連接環(huán)、密封膠圈、絕緣板、絕緣套、外套管、熱縮套、壓環(huán)、絕緣橡膠板等。下面我就來為大家講一下絕緣接頭的生產工序。


         近幾年絕緣接頭行業(yè)的發(fā)展仍不容樂觀,其市場還是非常的,有待開發(fā)。就以排污行業(yè)的發(fā)展來看,隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快,工業(yè)廢水的排水量也隨之增加,對排水系統(tǒng)的要求也越來越嚴格,現(xiàn)在得管道排污存在很多問題,管道容易泥沙、淤泥、石塊、植被、海洋生物阻塞等,阻塞之后的清理開支是非常大。絕緣接頭怎么安裝合適?1絕緣接頭安裝50米,以避免焊接模具。2絕緣法蘭與管道連接,不在5米以內的接頭電梯內。3絕緣接頭及管道設備試驗壓力。4當保溫層與管道連接時,應在添加要求時,保溫層表面溫度應高于120,不允許進行防腐。5絕緣接頭可安裝在地下管道段。6當絕緣接頭在地面上安裝時,應安裝在距彎頭20米的直管上。7地下設施應避免常年積水。

      1.缸套加工:按照圖紙檢查加工的尺寸,并檢查缸套磁粉探傷是否合格。核對原材料質量證明書,確保原材料為設計用原材料。

      2.法蘭加工:按照圖紙檢查加工的尺寸,并檢查法蘭磁粉探傷是否合格。

      3.短管加工:按照圖紙檢查加工的尺寸,并檢查短管磁粉探傷是否合格。

      4.組對焊接:檢查法蘭與短管及連接環(huán)的組對焊接是否符合焊接工藝。組對完成后檢查B類焊縫的射線拍片結果。

      5.整體裝配:檢查是否按照工藝將絕緣環(huán)、異型套放入缸套內以及是否壓實。

      6.連接環(huán)與缸套焊接:檢查連接環(huán)與缸套點焊是否符合工藝要求。

        管道直埋式絕緣接頭具體工作原理


         拉伸強度:縱向≥340MPa、橫向≥240MPa;抗壓強度:≥340MPa;吸水性:≤30mg;短管:20#、16Mn、密封材料:O形或U形密封環(huán):氟橡膠、腈基丁二烯橡膠,符合ASTMD2000。填充材料:冷固性樹脂;絕緣涂料;進口液體環(huán)氧樹脂;防腐材料:熱縮防腐材料;1.絕緣接頭安裝處50米內,避免有待焊死口。2.絕緣接頭與管線連接后,不許在接頭5米內起吊管線。3.絕緣接頭與管線儀器試壓。4.絕緣接頭與管線連接后,應按要求補口、防腐作業(yè)時不準使絕緣接頭表面溫度高于120℃。5.絕緣接頭可安裝在地下直管段上。據(jù)一線操作、維護人員介紹,歷年來燃氣輸配管線和石油輸送管道中。


          7.水壓試驗及氣密性試驗:檢查試驗壓力、穩(wěn)壓時間以及氣密試驗是否存在氣泡等。若一批絕緣接頭規(guī)格壓力等級相同,可以組對焊接后整體試壓。 8.水壓彎矩試驗:應對同種規(guī)格產品的5%,單不少于1個,進行水壓加彎矩試驗。在保持試驗壓力的同時,使用加載設備對絕緣接頭施加彎矩,該彎矩值的大小,應能在承受相同彎矩的相焊管線管段內,產生不小于72%管材屈服強度的縱向應力。試樣后檢查是否有破損或泄露。 9.噴砂:檢查噴砂質量是否符合標準要求。 10.防腐:檢查防腐前的加熱溫度,熱縮套熱縮質量以及內外表面刷油情況。 11.絕緣電阻檢測:絕緣接頭垂直放置,用適合量程的兆歐表進行測量,規(guī)定直流電壓下絕緣接頭的電阻值是否達到要求。若不合格,可以進行加熱烘干后進行再次檢測。 12.電絕緣強度檢測:用火花機在固定頻率下,使電壓逐步升至要求值,保持一定時間,檢查是否存在絕緣損壞及表面電弧。 13.涂層缺陷檢測:用電火花檢漏儀對環(huán)氧樹脂涂層進行檢測,查看是否存在漏電現(xiàn)象。 14.涂層厚度檢測:用磁性測厚儀檢查內外表面涂層厚度是否符合工藝。 以上就是絕緣接頭的生產工藝過程介紹。
        它包含組合件,絕緣板,填充料,密封環(huán),短管等,具有焊接端整體結構制造(直埋,免維護)的絕緣接頭是我公司九十年代引進的高新。另一種方式是將絕緣接頭和兄弟串聯(lián)使用,這樣做的目的是增大非保護側與保護側距離,增大介質的電阻,以減小電流,減緩腐蝕。此密封系統(tǒng)有一個具有兩個側面的對稱的U型密封圈構成,它與內部的剛性絕緣環(huán)緊密的組裝在一起,同時被牢牢的擠壓在左右法蘭鍛件之間的那塊預留好的空間內,從而達到的密封效果。此密封系統(tǒng)是專門為絕緣接頭設計的,通常稱之為“DSGS”(即:雙重密封墊系統(tǒng))。質量要求絕緣強度:2500V50Hz1分鐘無擊穿或起電弧,絕緣阻值:直流1000V阻值≥6MΩ,水壓試驗壓力:設計壓力的1.5倍,氣密試驗壓力:等同設計壓力,無損檢測:按照JB4730-94所有對接接頭100%射線探傷


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