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FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風(fēng)機

1　概述

由淄博金河風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風(fēng)機(以下簡稱為通風(fēng)機)，是一種由氣馬達驅(qū)動的通風(fēng)機，通風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝方便，使用安全，噪音小，適用于吹排煤礦井下通風(fēng)死角，特別是隅角區(qū)域聚集的瓦斯和有害氣體。通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征為煤礦用、隔爆型、軸流式。

通風(fēng)機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT 500-2008《煤礦用氣(液)動局部通風(fēng)機  技術(shù)條件》、Q/ZFJ 008-2013《FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風(fēng)機》。

2　主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

2.1　通風(fēng)機型號表示方法。

示例：FQNo5.0，F表示通風(fēng)機，Q表示氣動，5.0表示葉輪直徑為5.0dm。

2.2　通風(fēng)機正常使用條件

a）海拔不超過2000m；

b)  工作溫度：+4℃～+40℃；

c)  環(huán)境空氣相對濕度：不大于90﹪RH（+25℃時）；

d）無強烈振動和腐蝕性氣體等；

e)  安裝在有瓦斯氣體爆炸性危險的煤礦井下所需的工作場所。

2.3　通風(fēng)機性能范圍。

通風(fēng)機的性能參數(shù)見表1。所給的性能是通過標(biāo)準(zhǔn)管網(wǎng)實際模擬試驗得出，是以氣體溫度t=20℃、氣體密度ρ=1.2㎏/m³、大氣壓力p=101325Pa的標(biāo)準(zhǔn)條件換算的。

3　結(jié)構(gòu)及其特點

3.1　總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性。

通風(fēng)機由導(dǎo)流器、葉輪、氣動馬達和機殼等部件組成。氣動馬達安裝在機殼內(nèi)的隔爆腔內(nèi)，通過傳動組與葉輪連接并帶動葉輪轉(zhuǎn)動，風(fēng)流從導(dǎo)流體進入旋轉(zhuǎn)的葉輪，經(jīng)葉輪加速的氣流通過后導(dǎo)葉發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使風(fēng)機排出的氣流為旋轉(zhuǎn)狀，從而吹排巷道內(nèi)的聚集瓦斯等有害氣體。

3.2　主要部件及其作用。

通風(fēng)機主要由葉輪、機殼、氣動馬達和集流器等4個主要部件組成。

通風(fēng)機的機殼、隔爆腔、葉輪、集流器等結(jié)構(gòu)件均采用低碳鋼焊接而成，氣動馬達采用螺栓與機殼內(nèi)的隔爆腔聯(lián)接，葉輪由輪轂、葉片焊接而成，通過傳動組與氣動馬達的輸出軸聯(lián)接，使葉輪的重量由傳動組承擔(dān)，大大減輕了氣動馬達的承載量，提高了風(fēng)機的使用壽命。

井下壓氣管道中引出的壓氣通過膠管與通風(fēng)機機殼上的氣動馬達進氣口聯(lián)接后，開啟閥門，壓氣驅(qū)動氣動馬達，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪對空氣做功，使空氣具有能量后以一定的速度排出風(fēng)機，在排出風(fēng)機前在導(dǎo)風(fēng)板的偏轉(zhuǎn)下，使氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

3.3　通風(fēng)機特點

3.3.1采用氣動馬達驅(qū)動，在具有爆炸危險的環(huán)境中使用安全可靠。

3.3.2風(fēng)機葉輪由氣體驅(qū)動，具備優(yōu)越的過載保護功能。不會出現(xiàn)如電動機驅(qū)動可能發(fā)生的強力摩擦和剛性損壞等危險現(xiàn)象。

4　技術(shù)特性

4.1　主要性能

通風(fēng)機具有防爆安全、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等主要性能。

4.2　主要參數(shù)

通風(fēng)機的主要技術(shù)性能參數(shù)有：風(fēng)量Q、全壓P、系統(tǒng)效率η、噪聲L、轉(zhuǎn)速n等，具體性能參數(shù)詳細情況參見表1。

表1  FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風(fēng)機性能參數(shù)表

5　安裝、調(diào)試。

5.1　設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝技術(shù)要求。

5.1.1通風(fēng)機不需要專門的設(shè)備基礎(chǔ)，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行。當(dāng)采用懸掛式安裝時，按通風(fēng)機固定在牢固的支架上，用U型吊鉤連接好即可。

5.1.2檢查配套壓氣管道的氣壓是否符合要求，各項保護是否完好。

5.1.3檢查通風(fēng)機各部的連接有無松動變形。

5.1.4檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉(zhuǎn)并進行調(diào)試工作。

5.1.5安裝完畢后應(yīng)進行試運行觀察，啟動通風(fēng)機試驗轉(zhuǎn)向，當(dāng)風(fēng)向應(yīng)旋轉(zhuǎn)標(biāo)牌所示方向一致，注意觀察是否有擦碰聲或劇烈振動等不正�，F(xiàn)象，待運行情況良好后，可正式投入使用。

5.1.6供氣管路中必須安裝過濾器，乏氣管道中可根據(jù)用戶需要安裝消音器。

5.1.7供氣壓力為0.3～0.5MPa。

5.1.8通風(fēng)機一般水平安裝使用，設(shè)計使用壽命為5年，第一次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間為13000小時

5.2　通風(fēng)機的安裝。

5.2.1通風(fēng)機出廠前已經(jīng)調(diào)試、檢驗合格。

5.2.2通風(fēng)機必須安置在隅角區(qū)域內(nèi)的主風(fēng)流中，或有局部通風(fēng)盲巷的新風(fēng)一側(cè)。

5.2.3通風(fēng)機出口距離有害氣體瓦斯聚集區(qū)或工作點應(yīng)大于3m～6m。

5.2.4通風(fēng)機進氣管為13mm高壓膠管，出氣管為13mm或16mm高壓膠管，接頭型式為快速接頭，膠管長度為3m～5m。膠管在連接之前必須吹沖干凈，切忌異物進入或滯留管中。

5.3　調(diào)試程序、方法及注意事項。

通風(fēng)機安裝完畢，首先要檢查葉頂與機殼之間的間隙，檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉(zhuǎn)并進行調(diào)試工作。

當(dāng)管路系統(tǒng)連接完成后即可對通風(fēng)機進行調(diào)試。調(diào)試前，必須檢查管路是否完好，連接是否可靠，葉輪是否轉(zhuǎn)動自如。

經(jīng)過長途運輸或長期擱置不用的通風(fēng)機，在使用前安5.1條規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可接通所需氣壓，試運行10分鐘左右，若無異常聲響即可投入正常運行。

5.4　安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法及判據(jù)。

通風(fēng)機安裝、調(diào)試后應(yīng)達到下列要求：

1)、葉輪與機殼的徑向間隙均勻，保證在葉輪直徑單側(cè)徑向間隙不應(yīng)小于2.5mm；

2)、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須與機殼上旋向標(biāo)志的方向一致；

3)、通風(fēng)機必須由專人負責(zé)管理和操作；

4)、通風(fēng)機的安裝使用地點必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

6　試運行前的準(zhǔn)備、試運行。

1)、選好合適的電纜和電控開關(guān)，準(zhǔn)備好工業(yè)礬士林或107防銹油；

2)、認真檢查輪轂蓋板及其他各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠；

3)、用手撥動葉輪，盤車應(yīng)靈活，無摩擦及卡殼現(xiàn)象；

4)、啟動通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，20分鐘后停機，再認真檢查輪轂蓋板及其它部位的連接螺栓是否牢固、可靠，一切準(zhǔn)確無誤后方可投入運行。

7　使用、操作和維護。

7.1　新通風(fēng)機運行一小時后，停機檢查各部緊固件是否松動和所有焊縫有無開裂。當(dāng)確認無問題后，再開機運行。

7.2　氣動馬達的運轉(zhuǎn)、維修和保養(yǎng)參照氣動馬達的使用說明書，運行中要經(jīng)常觀察氣壓，如不正常應(yīng)立即停機檢查。

7.3　通風(fēng)機在使用前再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、牢固、可靠。

7.4　用手撥動葉輪，盤車應(yīng)靈活，不得有摩擦、撞擊、雜音及其它異常聲音。點動試車，檢查葉輪的旋向是否正確。

7.5　詳細閱讀氣動馬達、通風(fēng)機的使用說明書，以防出現(xiàn)失誤操作。

7.6　運行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常，連接有無松動。

7.7　使用中軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運行中不應(yīng)發(fā)熱，聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損環(huán)時，應(yīng)該更換新軸承。

7.8　定期更換氣動馬達的潤滑脂，每6個月必須將軸承清洗一次，并換注新的潤滑脂，加入量為軸承室的1/2～2/3。

7.9　運行中的軸承溫度不得超過95℃，且聲音正常，當(dāng)軸承損壞時應(yīng)及時更換。。

7.10　為保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，須定期檢修，通常六個月檢修一次，檢查機器的全部零件，需認真防爆密閉罩的各種密封膠墊，一旦損壞應(yīng)到廠家聯(lián)系購置。

7.11　如需更換氣動馬達零部件須選用同一廠產(chǎn)品。

7.12　通風(fēng)機在不使用時應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地點，防止受潮、受腐蝕及其它損失

8　故障分析與排除。

故障原因分析與排除方法參見表2。

表2  故障原因分析與排除方法表

9　運輸、貯存

9.1　吊裝、運輸注意事項

1)、吊裝時要吊掛通風(fēng)機的吊耳，不應(yīng)采用鋼絲繩直接攔扎通風(fēng)機外殼吊裝。

2)、通風(fēng)機在運輸過程中要防雨淋、防浸水，不能受到劇烈的顛簸和震動。

3)、通風(fēng)機包裝分箱式包裝和簡易包裝，用戶可以選擇。

4)、通風(fēng)機可陸運或水運。

9.2　貯存條件、貯存期限及注意事項

通風(fēng)機應(yīng)貯存在空氣流通、干燥的環(huán)境中，要防止雨淋、受潮、受腐蝕及其它損失。

通風(fēng)機的貯存期限一般不受限制，長期貯存要注意定期盤車。貯存時間超2年時， 使用前應(yīng)檢查軸承潤滑脂是否變質(zhì)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時處理。

10　開箱及檢查

通風(fēng)機在出廠前已經(jīng)調(diào)試、檢驗合格，包裝在牢固的木箱內(nèi)。

開箱時要注意不能讓銳器劃破機殼面漆，不能錘擊到通風(fēng)機外殼，產(chǎn)生凹坑。

開箱后要仔細檢查裝箱單，其中應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。用戶有要求時，還可附上通風(fēng)機的氣動性能測試報告。

11　注意事項

11.1　通風(fēng)機在使用前應(yīng)再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、牢固、可靠。

11.2　使用中軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運行中不應(yīng)發(fā)熱，聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損環(huán)時，應(yīng)該更換新軸承。

11.3　在安裝調(diào)試和維護過程中，注意保護葉輪、機殼、隔爆腔的隔爆面，不得有影響隔爆性能的碰撞劃痕

12　隨機文件

產(chǎn)品應(yīng)隨機附有裝入防潮口袋內(nèi)的下列文件：

l  裝箱單；

l  產(chǎn)品合格證；

l  產(chǎn)品使用維護說明書。

13　承諾及售后服務(wù)

通風(fēng)機的質(zhì)量保證期為12個月，在12個月內(nèi)確因風(fēng)機的制造質(zhì)量問題發(fā)生的損壞，我公司免費修理， 損壞嚴重的負責(zé)退還。如因用戶使用不當(dāng)造成的損壞，我公司也負責(zé)修理，修理費應(yīng)與用戶承擔(dān)。我公司保證對售出產(chǎn)品長期按成本價格提供備品備件