ZP-1自動噴霧降塵裝置  礦用自動噴霧抑塵，是由皮帶或其它運轉(zhuǎn)設(shè)備帶動，不需要專設(shè)傳動電源，傳動輪一旦轉(zhuǎn)動內(nèi)部所裝的給水閥即自動打開，控制器便開始工作起來，傳動輪停轉(zhuǎn)時，閥門自動關(guān)閉；控制器閥門打開的大小，正好與運輸設(shè)備的負(fù)荷情況一致。由于該設(shè)備的安裝高低可以調(diào)試，只有在載重皮帶運行時，水才噴到待運物料上。當(dāng)皮帶停止或空載運轉(zhuǎn)時，自控器立即停止噴水。
ZP-1自動噴霧降塵裝置  礦用自動噴霧抑塵概況：
    大水壓 1-40公斤∕厘米2
    水壓變化時大水量 9~59公斤/分鐘

    轉(zhuǎn)速或皮帶速度 0.15-2.5米∕秒 

 對于微細(xì)水霧捕集呼吸性粉塵, 灰塵和薄霧由于有非常小的顆粒尺寸, 而且呼吸性粉塵一般潤濕性很差, 這樣的常規(guī)方法是難以實現(xiàn)高效率捕集的, 有必要使用某些措施，以提高碰撞的概率，使顆粒凝固成較大的顆粒，從而有利于實現(xiàn)沉降分離。根據(jù)懸浮顆粒相互接觸所需條件來看, 顆粒間一般通過以下多種途徑發(fā)生凝并,如冷凝凝并、 動力凝并與沉降等。 
 
   冷凝凝并。微細(xì)水霧捕塵機(jī)理表明, 水蒸氣冷凝要以懸浮粒子為核, 且冷凝作用的發(fā)生還會造成捕塵空間中溫度與濃度的不均勻變化, 這都為粒子的沉降創(chuàng)造了條件。冷凝是一種多方面凝并機(jī)理并存的綜合作用過程, 主要包括水蒸氣凝結(jié)和濃度梯度、溫度梯度凝并。 動力凝并與沉降。動力凝并是指依靠外力作用, 使含塵區(qū)內(nèi)各種粒子相互并和的過程。在含塵空間中噴射水霧, 捕集塵粒, 正是對這種動力凝并機(jī)理的應(yīng)用。在這種情況下, 水滴或是依靠慣性力, 或是依靠自重力、 擴(kuò)散力等與含塵區(qū)內(nèi)的粉塵粒子相互凝并。
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超聲波霧化除塵效率 
   當(dāng)水霧粒具有一定運動速度時, 水霧粒是通過慣性碰撞機(jī)理、攔截捕塵機(jī)理、布朗擴(kuò)散機(jī)理的綜合作用來降塵的。液滴直徑越小, 則斯托克斯準(zhǔn)數(shù)就越大, 慣性碰撞的捕集效率就越高塵粒的密度和粒度越大, 氣液相對速度越高。另一方面, 水霧粒數(shù)越高, 霧化除塵的效率就越高。水霧粒數(shù)從宏觀的角度可以用液氣比。超聲霧化除塵系統(tǒng)在較小的汽水比范圍內(nèi)除塵效率已超過90%, 與傳統(tǒng)的噴霧相比汽水比小10 倍以上, 這說明超聲霧化除塵系統(tǒng)用水量很少。
超聲波霧化除塵技術(shù)的優(yōu)點 
   節(jié)省用水量；后續(xù)處理設(shè)備簡單, 易于處理和運輸；微細(xì)水霧有利于呼吸性粉塵的捕集；節(jié)省運行成本 超聲波霧化技術(shù)對于可吸入顆粒物具有良好的捕集效果, 與傳統(tǒng)噴淋除塵技術(shù)相比, 效率由35 % 提高至80 % 以上, 另外, 具有用水量小(傳統(tǒng)用水量的0.1% )、后續(xù)處理簡單等優(yōu)點,在可吸入顆粒物控制技術(shù)方面具有