羅茨風(fēng)機的工作原理

羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。 簡而言之，其工作原理為：轉(zhuǎn)子頂端像排風(fēng)口一線打開的瞬間，排風(fēng)口的高壓空氣逆流于即可之內(nèi)，進行壓縮。這種逆流與壓縮產(chǎn)生劇烈的壓力變化。這種壓力變化形成了風(fēng)機的噪音原因。  

  羅茨鼓風(fēng)機作為一種容積式回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其原理是當(dāng)空氣經(jīng)過消聲器進入風(fēng)機，機殼內(nèi)的兩個葉輪彼此之間會保持一定的間隙，然后羅茨鼓風(fēng)機會通過同步齒輪帶動等速反向旋轉(zhuǎn)，把吸入氣體從進口推到出口，并相辦法克服出口側(cè)高壓氣體的阻力，經(jīng)過排氣消聲器、安全閥等強制排除機組，最終達到輸送氣體的目的。

  從使用方面來看，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)機啟動時，在進風(fēng)口不需要安裝閥門，而離心鼓風(fēng)機必須把進口閥門全部關(guān)閉，并且要在進風(fēng)口處安裝節(jié)能閥。再者，羅茨鼓風(fēng)機和離心鼓風(fēng)機必須通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量，調(diào)節(jié)范圍越大，在小范圍內(nèi)離心鼓風(fēng)機可以通過調(diào)節(jié)進風(fēng)口閥門來調(diào)節(jié)。有一點需要注意的是，離心鼓風(fēng)機當(dāng)選定型號后，升壓就定了，不能超壓使用，在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力選低了，也不能通過增大電機功率來使用風(fēng)機，而羅茨鼓風(fēng)機當(dāng)初選定的壓力不是該風(fēng)機允許升壓時，可以通過增大電機功率的形式來提高風(fēng)機的使用壓力。此外，從性能特點方面來看，羅茨鼓風(fēng)機當(dāng)壓力變小時，流量變化非常小，具有硬排氣特性。而離心鼓風(fēng)機壓力變化時，流量變化比較大。從價格方面來看，小流量的鼓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機要比離心鼓風(fēng)機優(yōu)勢大。

          鼓風(fēng)機設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)特點

1.鼓風(fēng)機葉輪采用新型擺線葉輪，內(nèi)泄漏量小，容積效率高，單位能耗低。

2.機殼、墻板、葉輪、側(cè)板、齒輪箱采用高強度灰口鑄鐵（HT250）制造，進口樹脂砂生產(chǎn)線生產(chǎn)，進口數(shù)控機床加工。

3.傳動齒輪材質(zhì)采用20CrMo合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、精磨，精度等級達GB10095-88 的5級，齒面硬度達到HRC56～62。

4.齒輪以錐度配合方式安裝在主從軸上，用鎖緊螺母緊固，配合可靠。軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

5.轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴格的動平衡，其動平衡精度達G2.5級，風(fēng)機運行平穩(wěn)，振動極小。

6.采用優(yōu)質(zhì)軸承，軸承精度為E級。齒輪和齒輪端軸承利用齒輪浸浴用飛濺潤滑，驅(qū)動端的軸承利用  。

7.采用淺齒迷宮氣密封降低氣體泄漏，V型橡膠油密封防止?jié)櫥�油泄漏至氣腔�?/span>

  特點：啟動快，耗功少，運轉(zhuǎn)維護費用低，抽速大，效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不mingan，有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間，用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。

  用途：該機型廣泛用于真空包裝，真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。

   羅茨鼓風(fēng)機的啟動與關(guān)閉

在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前，須檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量；檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm／2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。向冷卻部通水，冷卻水溫度不超過25~C，冷卻水量1 0L／rain。全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流人風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸人風(fēng)機造成事故。

檢查完畢鼓風(fēng)機的環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開風(fēng)機的放空閥和出口閥，開啟風(fēng)機。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機壓力表升至0．04—0．05Mpa。當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源。這樣羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉的狀態(tài)。

羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的應(yīng)用及維護

在生物接觸氧化處理中，好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及時補充溶解氧。采用微孔曝氣器，氧的轉(zhuǎn)移率為25％一32％。羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，是污水處理廠生化反應(yīng)過程中鼓風(fēng)傳氧曝氣的基本設(shè)備。其特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。