自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)線工作原理介紹
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      自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)線工作原理介紹 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)? 預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)?刹捎米匀火B(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù), 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)符合下列要求: 1)?靜停時(shí)間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h; 2)?升溫速度不得大于15℃/h;? 3)?恒溫時(shí)最高溫度不宜超過55℃,恒溫時(shí)間不宜少于3h;? 4)?降溫速度不宜大于10℃/h;? 5)?養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋窗框的變形。

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      自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)線工作原理介紹 養(yǎng)護(hù)區(qū)我們?cè)O(shè)有三列單排或單列三層---五層(雖節(jié)省了點(diǎn)空間但不大氣也。進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域時(shí),假設(shè)養(yǎng)護(hù)2小時(shí),我們要求收光進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)和出養(yǎng)護(hù)區(qū)域也2小時(shí),就以三列單層為例,收光后自動(dòng)有序的進(jìn)入到123道養(yǎng)護(hù)區(qū)域,因收光時(shí)有時(shí)間差,所以不是同時(shí)進(jìn)入123養(yǎng)護(hù)區(qū)域,養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)滾筒在滾動(dòng)傳送。

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      預(yù)制件生產(chǎn)線工作原理介紹, 根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)在設(shè)計(jì)中充分考慮了設(shè)備外觀和維修養(yǎng)護(hù),并對(duì)易損件進(jìn)行了特別的考慮,設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高,具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、使用方便舒服、造型美觀大方,轉(zhuǎn)場拆裝、移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),又具有生產(chǎn)效率高,運(yùn)行可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預(yù)制件的理想設(shè)備。

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      自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)線工作原理介紹 梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn),并要求:(1)鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn);不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂。

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      自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)線工作原理介紹 性能特點(diǎn) 1、 整機(jī)采用 100mm 國標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚鋼板,為高強(qiáng)度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),故障少,經(jīng)久耐用; 2、 設(shè)備操作簡單安全,可 24 小時(shí)不停機(jī),高效作業(yè); 3、 整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制,混凝土上料、小預(yù)制件成品成型,一人即可操作整機(jī)運(yùn)作; 4、 整機(jī)防護(hù)到位、安全可靠,維護(hù)、拆裝簡單、適應(yīng)。
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